[发明专利]一种组合式电磁铝锅

说明书

技术领域

本发明涉及一种电磁加热的烹饪锅具，特别是一种组合式电磁铝锅。

背景技术

众所周知，热导率良好的铝、铝合金、铜等，不具备切割交变磁力线的能力，而可切割交变磁力线的铁素体不锈钢、铸铁、普通钢板等，热导率又差。电磁烹饪器具是利用可切割交变磁力线的锅具，切割高频交变磁力线产生涡流，使锅具发热实现对食物加热。电磁技术具有无明火、使用安全、能效高、功率大、功率可调并能很好地与电子技术相结合的优点，但存在烹饪锅具必须具备“可切割交变磁力线”的属性，且磁力线是直接作用于锅具产生热量，不仅制约了不可切割交变磁力线材质锅具的使用，同时在使用时因可切割交变磁力线锅具的热导率差，产生的热量相对集中，又直接作用于食物，以致烹饪米饭或糊状食物时，极易在热量集中处发生糊底，而传热不佳的部位又出现夹生，造成烹饪质量严重不良的现象。

为了克服电磁加热技术存在的不足，国内外各大家电知名企业，以及有识之士一直在探索，如何将热导率良好的不可切割交变磁力线的材料，与热导率差可切割交变磁力线的材料有机结合的方法。如中国专利公开的：专利号96112765，专利名“电磁锅锅体及其制造方法”的日本在中国申请的专利；专利号200610115411，专利名“感应加热型电饭煲用内锅”的韩国在中国申请的专利；专利号02134462，专利名“一种新型电饭锅内锅及其制造方法”；专利号200820066259，专利名“一种电磁加热电饭煲的陶瓷及玻璃内锅”；专利号200620013330.5，专利名“带电磁感应发热片的容器”的国内专利等等，试图通过新的技术方案，解决电磁技术在烹饪中存在的不足。概括已公开的技术，采用的技术方案有：采用具有可切割交变磁力线属性和热导率高的铝、铜材料复合制造锅，铝或铝合金锅锅底粘接可切割交变磁力线的材质层，铝或铝合金锅锅底钎焊可切割交变磁力线的材质层，铝或铝合金锅锅底压铆可切割交变磁力线的材质层，不可切割交变磁力线的锅体喷镀可切割交变磁力线的材质膜。

但是以上技术方案，仍然存在以下不足：采用具有可切割交变磁力线属性和热导率高的铝、铜材料复合制造的锅，生产工艺要求高，材料成本极高；铝或铝合金锅锅底粘接可切割交变磁力线的材质层，耐温能力差，使用寿命短，生产效率低；铝或铝合金锅锅底钎焊可切割交变磁力线的材质层，能耗高，污染重，效率低，成本高；铝或铝合金锅锅底压铆可切割交变磁力线的材质层，工艺复杂，产品合格率低，成本高；不可切割交变磁力线的锅体喷镀可切割交变磁力线的材质膜，工艺不成熟，喷镀层单薄易脱落。而且，这些技术方案仍然存在热传导差，烹饪性能不佳的问题。

发明内容

本发明的目的在于，在继承铝或铝合金锅常规冲压或压铸制造方法的基础上，结合热传导理论，采用最常用的技术方案，利用组合方式，以最低的材料成本，最简单的生产工艺，将热导率良好的不可切割交变磁力线的材料，与热导率差可切割交变磁力线的材料组合成电磁烹饪锅具，在保留电磁加热技术优点的同时，解决普通电磁烹饪锅具在烹饪米饭或糊状食物时，极易在热量集中处发生糊底，而传热不佳的部位又出现夹生，造成烹饪质量严重不良的现象。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种组合式电磁铝锅，包括铝锅体(1)，发热体(2)和连接件(3)，其特征在于：发热体(2)通过连接件(3)安装在铝锅体(1)的外侧底部，发热体(2)与铝锅体(1)的连接面间填充有导热体(4)。

所述发热体(2)与铝锅体(1)的连接面间，填充的导热体(4)可以是膏状，也可以是粉末状，还可以是片状。

所述发热体(2)与铝锅体(1)连接的面形状吻合，发热体(2)的另一面可以是凸面，凹面，还可以是平面。

所述发热体(2)可以是单一的可切割交变磁力线的材料制成，也可以由可切割交变磁力线的材料与其它材料复合制成。

所述发热体(2)与铝锅体(1)的连接方式，可以是螺纹连接，也可以是卡扣连接。

本发明的有益效果在于：通过连接件(3)将独立的发热体(2)，以及用常规冲压或压铸方法生产的铝锅体(1)进行组合，在发热体(2)与铝锅体(1)的连接面间，填充导热、传热性能良好的导热体(4)。实现用常规冲压、压铸工艺技术，高效率制造出低成本、高性能的电磁烹饪铝锅，有效解决普通电磁烹饪锅具烹饪米饭或糊状食物时，烹饪质量严重不良的问题。

附图说明

图1为本发明实施例1的示意剖视图；

图2为本发明实施例2的示意剖视图；

图3为本发明凸面和平面状发热体(2)示意剖视图；