[发明专利]可食可溶复合膜包装材料的制配方法

权利要求书

1.一种可食可溶复合膜包装材料的制配方法，其特征在于：所述的可食可溶复合膜包装材料以淀粉、多糖、蛋白质和醇类构成；

所述的制配方法包括以下工艺步骤：

A、备料：取淀粉、多糖、蛋白质和醇类分别置入容器内，备用；

B、改性：将剂量为5％～25％的改性物马来酸酐或醋酸酐或三偏磷酸钠分别加入盛有淀粉和多糖的容器内，对淀粉、多糖进行一般性改性即酯化，改性时间0.5～3小时，备用；

C、制胶：

甲胶的制取，所述甲胶包括以下组分及重量百分比，总量为100％，单位为克：

取所述的改性淀粉15％～45％、改性多糖15％～40％、胶原蛋白5％～25％、玉米蛋白5％～20％、酪蛋白5％～20％、甘油5％～40％、山梨醇5％～35％，备用；将上述改性淀粉15％～45％、改性多糖15％～40％、胶原蛋白5％～25％、玉米蛋白5％～20％、酪蛋白5％～20％、甘油5％～40％、山梨醇5％～35％一起置入反应釜内，在温度30～80℃的条件下，连续搅拌20～60分钟，静置冷却至常温状态，再从反应釜内取出被搅拌的物质，即为制取的甲胶，备用；

乙胶的制取，所述乙胶包括以下组分及重量百分比，总量为100％，单位为克：

取所述的多糖10％～45％、羧甲基纤维素钠10％～45％、胶原蛋白5％～30％、酪蛋白5％～30％、甘油10％～40％、山梨醇5％～35％，备用；将上述多糖10％～45％、羧甲基纤维素钠10％～45％、胶原蛋白5％～30％、酪蛋白5％～30％、甘油10％～40％、山梨醇5％～35％一起置入反应釜内，在温度30～80℃的条件下，连续搅拌20～60分钟，静置冷却至常温状态，再从反应釜内取出被搅拌的物质，即为制取的乙胶，备用；

D、制膜：

甲膜的制取，将甲胶涂在成膜机上，电控速度设置为0.2～0.8m/s、温度设置为40～95℃，开启成膜机，加工20～30分钟即可，脱膜，膜厚为0.05～0.08mm，备用；

乙膜的制取：将乙胶涂在成膜机上，电控速度设置为0.2～0.8m/s、温度设置为40～95℃，开启成膜机，加工20～30分钟即可，脱膜，膜厚为0.05～0.08mm，备用；

所述复合膜的制配：将上述已制取的甲膜和乙膜粘贴一体即为所述的可食可溶复合膜包装材料。

2.根据权利要求1所述的可食可溶复合膜包装材料的制配方法，其特征在于：所述的淀粉为马铃薯淀粉或玉米淀粉或小麦淀粉。

3.根据权利要求1所述的可食可溶复合膜包装材料的制配方法，其特征在于：所述的多糖为黄原胶糖或壳聚糖或葡甘聚糖或海藻多糖。

4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的可食可溶复合膜包装材料的制配方法，其特征在于：

所述的甲胶包括以下组分及重量百分比：

改性淀粉25％、改性多糖25％、胶原蛋白10％、玉米蛋白10％、酪蛋白10％、甘油10％、山梨醇10％；

所述乙胶包括以下组分及重量百分比：

取所述的多糖20％、羧甲基纤维素钠20％、胶原蛋白15％、酪蛋白15％、甘油20％、山梨醇10％。

5.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的可食可溶复合膜包装材料的制配方法，其特征在于：所述的改性物的剂量为15％，改性时间为2小时；甲胶或乙胶在反应釜内制取温度为50℃，连续搅拌时间为40分钟；甲膜或乙膜制取的电控速度为0.5m/s、温度为60℃，加工时间为25分钟，膜厚为0.06mm。

6.根据权利要求4所述的可食可溶复合膜包装材料的制配方法，其特征在于：所述的改性物的剂量为15％，改性时间为2小时；甲胶或乙胶在反应釜内制取温度为50℃，连续搅拌时间为40分钟；甲膜或乙膜制取的电控速度为0.5m/s、温度为60℃，加工时间为25分钟，膜厚为0.06mm。