[发明专利]保护浮法玻璃锡槽挂件的耐高温腐蚀陶瓷涂层以及制备方法有效
申请号: | 201110130718.9 | 申请日: | 2011-05-19 |
公开(公告)号: | CN102260086A | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
发明(设计)人: | 易乔木;黄齐文;王桂荣;胡树兵;程乐志;靳明照;严晓莉 | 申请(专利权)人: | 武汉长利玻璃有限责任公司;武汉华材表面科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C03B18/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 俞鸿 |
地址: | 430065 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保护 玻璃 挂件 耐高温 腐蚀 陶瓷 涂层 以及 制备 方法 | ||
1.一种保护浮法玻璃锡槽挂件的耐高温腐蚀陶瓷涂层,它包括下列质量百分比的原料:SiO2:46%~58%,FeO:8~12%,TiO2:10~20%,Cr2O3:10~20%,NiO:1~3%,CoO:3~5%;碱金属金化物1~2%。
2.如权利要求1所述保护浮法玻璃锡槽挂件的耐高温腐蚀陶瓷涂层,其特征在于所述碱金属金化物为Na2O,K2O,CaO,MgO的组合,其质量比为:Na2O∶K2O∶CaO∶MgO=1∶1∶1~2∶1~2。
3.如权利要求1所述保护浮法玻璃锡槽挂件的耐高温腐蚀陶瓷涂层,其特征在于它还包括单质硅粉、钛粉、铬粉、镍粉的混合物;单质硅粉、钛粉、铬粉、镍粉的质量比为:硅粉∶钛粉∶铬粉∶镍粉=5∶1.2~1.6∶1.4~1.8∶0.1~0.3;所述混合物的质量为所述原料质量的5~10%。
4.如权利要求1所述保护浮法玻璃锡槽挂件的耐高温腐蚀陶瓷涂层,其特征在于所述原料的质量百分比为:SiO2:53.0%,FeO:10.0%,TiO2:14.0%,Cr2O3:16.0%,NiO:2.4%,CoO:3.2%;碱金属金化物1.4%。
5.如权利要求3所述保护浮法玻璃锡槽挂件的耐高温腐蚀陶瓷涂层,其特征在于所述单质硅粉、钛粉、铬粉、镍粉的质量比为:硅粉∶钛粉∶铬粉∶镍粉=5∶1.4∶1.6∶0.2。
6.如权利要求1所述保护浮法玻璃锡槽挂件的耐高温腐蚀陶瓷涂层的制备方法,它是将所述原料在水中分散成固含量为50~70%的浆料,用球磨方法研磨得到研磨料,将研磨料涂覆于洁净后的挂件表面,然后,挂件表面将和涂层一同烧结,烧结工艺为:在480~600℃保温1.5~2.5小时后,升温至900~1100℃保温2h小时,在冷却到室温。
7.如权利要求6所述保护浮法玻璃锡槽挂件的耐高温腐蚀陶瓷涂层的制备方法,其特征是:在所述研磨料中添加硅粉、钛粉、铬粉、镍粉的混合料继续研磨,后再涂覆于挂件表面,所述混合物的质量为所述原料质量的5~10%。
8.如权利要求7所述保护浮法玻璃锡槽挂件的耐高温腐蚀陶瓷涂层的制备方法,其特征是:所述混合物中的单质硅粉、钛粉、铬粉、镍粉的质量比为:硅粉∶钛粉∶铬粉∶镍粉=5∶1.2~1.6∶1.4~1.8∶0.1~0.3。
9.如权利要求6或7所述保护浮法玻璃锡槽挂件的耐高温腐蚀陶瓷涂层的制备方法,其特征是:所述涂覆于挂件表面是:
(1)底涂层喷涂,在挂件表面涂敷,干燥;
(2)面涂层喷涂,再在底层表面涂敷,干燥;
(3)涂层固化,将步骤(2)干燥的挂件在180~260℃条件下保温1.5~3个小时处理达到固化效果。
10.如权利要求9所述保护浮法玻璃锡槽挂件的耐高温腐蚀陶瓷涂层的制备方法,其特征是:底涂层喷涂的膜厚20-30μm,面涂层喷涂的厚度20-30μm。
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