[发明专利]一种用于切割铝型材的切割装置无效
申请号: | 201110130980.3 | 申请日: | 2011-05-20 |
公开(公告)号: | CN102784963A | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 周佰林 | 申请(专利权)人: | 吴江市永亨铝业有限公司 |
主分类号: | B23D47/00 | 分类号: | B23D47/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215234 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 切割 铝型材 装置 | ||
技术领域
本发明属于铝材加工领域,特别涉及一种切割铝材的切割装置。
背景技术
目前,在铝材的加工中,一般都是先将铝锭放入压力机的容器中,加热铝锭,使其软化,然后进行挤压和表面处理,最后用牵引机构拉伸,进行裁切,包装。然而经过处理的型材温度比较高,给铝材的切割带来很大的不便,也降低了生产效率,同时在工人操作中有着一定的危险性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种切割型材的切割装置。
为解决以上技术问题,本发明采取如下技术方案:
一种用于切割铝型材的切割装置,包括底架、设置在底架上的切割台、设置在切割台上的切割锯、驱动切割锯自转的驱动装置以及控制切割锯向下进行切割的切割手柄、设置在底架上且夹设在切割台两横端面的轨道、固定设置在轨道两端可自转的两个输送辊、设置在轨道上且固定所述切割台在轨道的轨道上滑行距离的定位件。
优选地,切割台底脚装有滑轮,在轨道的轨道上滑行。
由于以上技术方案的实施,本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明将切割装置与挤压机相衔接,在切割装置上增设了可移动的切割台,在输送辊传递下,可达到连贯操作目的,从而提高工作效率,同时给工人操作带来很大的方便,大大降低了事故的发生。
附图说明
图1为本发明切割装置的结构示意图;
图2为本发明切割装置局部俯视示意图;
图3为本发明切割装置的轨道主视示意图;
其中:1、底架;2、切割台;3、切割锯;4、切割手柄;5、轨道;6、输送辊;7、定位件。
具体实施方式
如图1与图2所示,一种用于切割铝型材的切割装置,包括底架1、设置在底架1上的切割台2、设置在所述切割台2上的切割锯3、驱动切割锯3的驱动装置以及控制切割锯3进行切割的切割手柄4、设置在底架1上且夹设在切割台2两横端面的轨道5、固定设置在轨道5两端可自转的2个输送辊6、设置在轨道5上且固定切割台2在所述轨道5的轨道上滑行距离的定位件7。其中切割台2底脚装有滑轮,在轨道5的轨道上滑行,定位件7有4个,同时与两端的输送辊6相近,但不影响输送辊6自转,且同一侧定位件6间距为切割锯3切断型材时,切割台2移动的距离。
如图3所示,两个槽口相对的轨道5,夹设在切割台2的两端,使得在轨道5的轨道上滑行切割。
上述的切割装置,将挤压成型的铝型材通过输送辊相连接,根据挤压模具,确定需要确定的铝锭原料,从而到达指定的长度时候,作出一个接头标记,当接头标记,在输送辊的推动下通过切割台,这时在驱动切割锯的驱动下,搬动切割手柄对着接头标记进行切割,由于挤压机器还在工作,那样挤压出来的铝型材还继续向前推进,于此同时,向前的推力推动切割台也向前运动,在轨道的轨道上滑行,同时切割锯也随着向前滑行,此时的切割锯通过切割手柄的控制向下进行切割,这样既达到切割的目的,又解决了铝型材的生产连续性,降低工作的危险性,提高了工作效率。
以上对本发明做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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