[发明专利]制冷剂重量计量式全自动充注机

说明书

技术领域

本发明涉及一种向制冷设备精确充注制冷剂的制冷剂重量计量式全自动充注机。

背景技术

现用重量计量式充注制冷剂，如果将原料瓶直接放到电子秤的秤盘上，受电子秤的量程和精确度限制，充注的误差就会非常大，不能满足充注量在50g以下的工作要求。还有一种方法就是用流量计量表来计量充注量，一是计量表非常昂贵，使用寿命短，二是受原料瓶压力变化影响大，计量误差较大。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种计量精度高的、能实现对充注量在100克以下的制冷设备进行精确充注的、自动化程度高的制冷剂重量计量式全自动充注机。

本发明的目的通过以下技术方案给予实现：

一种制冷剂重量计量式全自动充注机，包括壳体，壳体表面设有与制冷剂原料瓶相连接的液相接口和气相接口，壳体表面还设有向制冷设备充注制冷剂的充注口；

壳体体内设有制冷剂分装加压设备和制冷剂充注设备；

制冷剂分装加压设备包括加压瓶、计量秤、加热装置，加压瓶放在计量秤上称重，加热装置加热加压瓶内的制冷剂，加压瓶设有气相接口、液相接口和制冷剂输出接口，加压瓶气相接口与壳体表面的气相接口相连通，加压瓶液相接口与壳体表面的液相接口相连通；

制冷剂充注设备包括计量瓶、计量秤、加热装置，计量瓶放在计量秤上称重，加热装置加热计量瓶内的制冷剂，计量瓶设有气相接口、液相接口和制冷剂输出接口，计量瓶气相接口与加压瓶气相接口相连通，计量瓶液相接口与加压瓶制冷剂输出接口相连通，计量瓶制冷剂输出接口与壳体表面的充注口相连通。

上述技术方案还可作下述进一步完善：

所述制冷剂分装加压设备的计量秤设有重量控制器。

所述制冷剂分装加压设备的加热装置设有压力控制器。

所述制冷剂充注设备的计量秤设有重量充注量控制器。

所述制冷剂充注设备加热装置设有压力控制器和温度控制器。

所述加压瓶液相接口与壳体表面的液相接口之间的连通管路中设有泵。

所述加压瓶制冷剂输出接口与计量瓶液相接口之间的连通管路中设有泵。

所述计量瓶制冷剂输出接口与壳体充注口之间的连通管路中设有泵。

所述充注口还设有抽真空设备，在充注口与抽真空设备之间并联有两条管路，一条管路设有电磁阀和毛细管，另一条管路设有电磁阀。

本发明结构设计合理，先把大原料瓶的制冷剂用液体输送泵输入一个小的计量瓶内，因为计量瓶的容量比较小，把它放到量程小的电子秤上，电子秤就可以采用天秤级的电子秤，精确度就会很高，充注误差就很小，能够满足50g以下充注量的工作要求，本发明还在计量瓶前设置了加压瓶，在加压瓶和计量瓶内设置了发热增压装置，发热装置受压力控制器控制，能在充注过程中保证计量瓶的压力稳定，为充注精度提供保证。本发明自动化程度高，价格远比流量计便宜，使用寿命长。

附图说明

附图为本发明结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述。

结合附图，一种制冷剂重量计量式全自动充注机，包括壳体1，壳体表面设有与制冷剂原料瓶2相连接的液相接口3和气相接口4，壳体表面还设有向制冷设备5充注制冷剂的充注口6。

壳体体内设有制冷剂分装加压设备A和制冷剂充注设备B。

制冷剂分装加压设备A包括加压瓶7、计量秤8、加热装置9，加压瓶7放在计量秤8上称重，加热装置9加热加压瓶7内的制冷剂，加压瓶7设有气相接口10、液相接口11和制冷剂输出接口12，加压瓶气相接口10与壳体表面的气相接口4相通并在它们连通的管路上设有电磁阀13，加压瓶液相接口11与壳体表面的液相接口3相通并在它们连通的管路上设有电磁阀14、15、进料泵16，如果为了进料效果更佳，还可以在进料泵16后面增加一个进料加压泵17，计量秤设有重量控制器19，重量控制器19预设了上限重量和下限重量，当重量达到上限重量时，设备自动停止加压瓶进制冷剂，当重量下降到下限重量时，设备自动启动加压瓶的进料工作，加压瓶的重量控制器19还预设了一个欠料报警功能，当加压瓶在进料工作中重量控制器检19测到加压瓶的重量在十秒内不能增加时，输出一个报警信号，提示原料瓶的制冷剂已经用完，需要更换原料瓶。加压瓶的加热装置9设有压力控制器20，加压瓶在进料时，加压瓶的加热装置9停止加热，加压瓶向计量瓶输出制冷剂时，加压瓶的加热装置9启动，加压瓶的加热装置9一般采用电加热管。