[发明专利]油杆增油转动刮蜡扶正器

说明书

技术领域：本发明是属于石油抽油机开采石油的专用设备部件，特别是与井下抽油杆配套使用的增油刮蜡扶正器有关。

背景技术：目前在石油开采过程中，由于井杆在井管内作往复运动的过程中产生偏磨现象严重，导致减少井杆的使用寿命，同时，我国石油井的含碳蜡高，减少采油量，这是油田企业尚未解决的难题。

发明内容：为了解决背景技术中的难题，本发明提供一种能够在井杆作往复运动过程中，产生自动旋转的扶正刮蜡功能作用的刮蜡扶正器，即解决含蜡高产油井刮蜡问题，又解决抽油杆扶正防偏磨作用，油杆增油转动刮蜡扶正器，实现高增采油的有效目的。

本发明的技术方案：本发明是以上管接头、中心杆、轴承、刮蜡轮、螺旋凹槽及下管接头所组成，其特征在于：上管接头是圆柱形钢体，在圆柱形钢体的中心孔内设有螺纹；中心杆是圆柱形钢体，在圆柱的上端设有螺纹，在中心杆的中下部设有增大直径的阶梯圆；轴承是封闭轴承；刮蜡轮是圆柱形螺旋轮，刮蜡轮的中心设一通孔，刮蜡轮的上端中心设有圆窝，刮蜡轮的下端中心设有大圆窝，大圆窝的外圆筒壁与刮蜡轮的螺旋凹槽底是连通着的，刮蜡轮下端中心设有大圆窝的顶部中心设有小圆窝，刮蜡轮的下端设有环形圈，环形圈连接着螺旋带，刮蜡轮两端圆倒角45°，刮蜡轮的圆柱体外围设有若干个螺旋凹槽；螺旋凹槽的下端止于环形圈的上平面，螺旋凹槽下部一段距离的槽底与刮蜡轮下部设置的大圆窝是开通的；下管接头的上部与中心杆下端是固结着的，下管接头的下部内设螺孔；本发明的组装：刮蜡轮上端的圆窝装入着封闭轴承，刮蜡轮下端设置的大圆窝顶部中心设有的小圆窝亦装入着封闭轴承，以刮蜡轮下端的轴承及中心孔穿套在中心杆上，刮蜡轮下部轴承坐落在中心杆的凸圆上，上管接头一端的内螺纹拧入在中心杆的上螺杆上，中心杆下端固结在下管接头上面。

由于采用以上技术方案的优点是：当井杆两端螺纹拧入在上管接头和下管接头的螺孔中，井杆在井管内作往复运动时，刮蜡扶正器外圆近视封闭着井管的截面空间，当井杆向下运动的过程中，油液从刮蜡轮下端设有的大圆窝进入到刮蜡轮的螺旋凹槽，油液垂直运动方向顶在刮蜡轮的螺旋带上，使刮蜡轮自旋，刮蜡轮的自旋，刮落井管内壁的结蜡，同时增大井管内的流体动力，本发明在相对的油井实验中证明：具有减少冲程损失，防偏磨、耐高温、耐腐蚀、同比增加采液量为12-15％。

附图说明：

图1是油杆增油转动刮蜡扶正器的主视及局部剖视构造原理图。

图2是图1的俯视构造原理图。

图3是图1的A-A仰视剖面构造原理图。

具体实施方式：下面结合附图1、图2及图3进行详细说明，在图1图2及图3中，油杆增油转动刮蜡扶正器，是以上管接头1、中心杆2、轴承3、刮蜡轮4、螺旋凹槽5及下管接头6所组成，其特征在于：上管接头(1)是圆柱形钢体，在圆柱形钢体的中心孔内设有螺纹；中心杆(2)是圆柱形钢体，在圆柱的上端设有螺纹，在中心杆(2)的中下部设有增大直径的阶梯圆；轴承(3)是封闭轴承；刮蜡轮(4)是圆柱形螺旋轮，刮蜡轮(4)的中心设一通孔，刮蜡轮(4)上端中心设有圆窝，刮蜡轮(4)的下端中心设有大圆窝，大圆窝的外圆筒壁与刮蜡轮(4)的螺旋凹槽(5)底是连通着的，刮蜡轮(4)下端中心设有大圆窝的顶部中心设有小圆窝，刮蜡轮(4)的下端设有环形圈，环形圈连接着螺旋带，刮蜡轮(4)两端圆倒角45°，刮蜡轮(4)的圆柱体外围设有若干个螺旋凹槽(5)；螺旋凹槽(5)的下端止于环形圈的上平面，螺旋凹槽(5)下部一段距离的槽底与刮蜡轮(4)下部设置的大圆窝是开通的，下管接头(6)的上部与中心杆(2)下端固结着，下管接头(6)的下部内设螺孔；本发明的组装：刮蜡轮(4)上端的圆窝装入着封闭轴承(3)，刮蜡轮(4)下端设置的大圆窝顶部中心设有的小圆窝亦装入着封闭轴承，以刮蜡轮(4)下端的轴承及中心孔穿套在中心杆(2)上，刮蜡轮(4)下部轴承(3)坐落在中心杆(2)的凸圆上，上管接头(1)一端的内螺纹拧入在中心杆(2)的上螺杆上，中心杆(2)下端固结在下管接头上面。