[发明专利]采用可变直径砂轮磨削弧面凸轮的方法无效
| 申请号： | 201110131958.0 | 申请日： | 2011-05-20 |
| 公开（公告）号： | CN102229086A | 公开（公告）日： | 2011-11-02 |
| 发明（设计）人： | 赵虎 | 申请（专利权）人： | 广州市敏嘉制造技术有限公司 |
| 主分类号： | B24B19/12 | 分类号： | B24B19/12 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 喻新学 |
| 地址： | 511453 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 采用 可变 直径 砂轮 磨削 凸轮 方法 | ||
1.一种采用可变直径砂轮磨削弧面凸轮的方法，其特征在于：磨削所采用的砂轮直径可以改变，以补偿砂轮在磨削过程中的磨损，使砂轮外径在磨削过程中保持稳定。
2.根据权利要求1所述的磨削弧面凸轮的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、将可变直径的砂轮的直径调整到满足公差要求，后对弧面凸轮进行磨削；
（2）、磨削过程中，砂轮磨损超过许可范围，通过砂轮变径机构，将砂轮外径调整到所需要的规定的尺寸；
（3）、不断重复步骤（1）至（2），至磨削结束。
3.根据权利要求1或2所述的磨削弧面凸轮的方法，其特征在于：所述可变直径的砂轮包括一可弹性变形的基体和附着在基体表面的CBN层。
4.根据权利要求3所述的磨削弧面凸轮的方法，其特征在于：步骤（3）中所述的可变直径的砂轮的直径的增大是通过控制一置于可弹性变形的基体内的胀芯使基体发生胀大来实现的。
5.根据权利要求4所述的磨削弧面凸轮的方法，其特征在于：所述砂轮安装在磨杆的端面上，其基体的内表面呈锥面，所述胀芯的外表面呈与所述基体的内表面锥面配合的锥面，所述胀芯内设置有调整杆，所述调整杆与磨杆螺纹联接，当所述调整杆螺入磨杆时，调整杆带动胀芯移动，从而使胀芯胀开基体，使砂轮直径变化。
6.根据权利要求4或5所述的磨削弧面凸轮的方法，其特征在于：所述胀芯通过手动调整实现砂轮直径的变化。
7.根据权利要求4或5所述的磨削弧面凸轮的方法，其特征在于：所述胀芯由砂轮伺服主轴直接控制，自动实现砂轮直径的变化。
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