[发明专利]烟梗梗丝加工方法

说明书

技术领域

本发明属于烟草制丝技术领域，尤其是利用烟梗制丝技术领域。

背景技术

现有的烟梗加工方法均为将烟梗切成梗丝后再利用膨化干燥设备将梗丝进行膨胀处理的先切后膨方法，其主要工艺步骤是：烟梗回潮、储梗、烟梗增温、压梗、切梗丝、梗丝增温膨胀、梗丝干燥。在压梗工序中利用压梗机将烟梗压成厚度1mm左右的梗块；在切丝工序中将梗块切成宽度0.12mm左右的梗丝，此时的梗丝为宽度0.12mm左右、厚度1mm左右，长短不一的梗丝，再经过梗丝增温膨胀、干燥工序后得到水份12%左右的梗丝，但此时的梗丝经膨胀干燥后，原来压梗时1mm的厚度膨胀伸长，该尺寸最大可恢复到未压梗前的尺寸，即大于5mm，使梗丝实际上形成片状，该片状梗丝掺入到宽度1mm的烟丝中，对烟丝掺配的均匀性、烟支物理指标和抽吸的感官品质存在负面影响，并且随着片状梗丝掺兑比例的提高，负面影响越趋严重，因此对现有工艺生产的片状梗丝的使用存在很大制约，极大影响到成品卷烟的质量。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种新的烟梗梗丝加工方法，使最终得到的梗丝在外形尺寸上更接近于烟丝、填充值优于现有加工工艺的梗丝，提高梗丝掺配的均匀性、烟支物理指标和感官品质的稳定性，并提高烟梗原料的利用率。

实现本发明目的所采用的技术方案如下：

烟梗梗丝加工方法，是将烟梗先进行膨胀处理，其后将膨胀的烟梗先切制成梗片，再切制成梗丝。

本发明的加工方法步骤如下：

⑴烟梗微波膨胀：将烟梗进行膨胀处理，至烟梗的体积膨胀至原来的3倍以上；

⑵烟梗回潮：将膨胀后的烟梗进行回潮处理，至烟梗含水率达到26%～34%；

⑶储梗：将回潮后的烟梗储存1～4小时；

⑷烟梗切片：将烟梗切成厚度为0.15mm～0.6mm的梗片；

⑸梗片切丝：将梗片切成宽度为0.6mm～1.2mm的梗丝；

⑹梗丝干燥：将梗丝脱水干燥，至含水率为12%～14%。

本发明将烟梗的体积膨胀至原来的3倍以上时，控制烟梗含水率为4%～8%，然后再进行烟梗回潮。

本发明采用微波膨胀处理设备对烟梗进行膨胀处理。采用切丝机将烟梗切成梗片以及将梗片切成梗丝。

与现有的烟梗加工方法相比，采用本发明方法加工得到的烟梗梗丝具有更高的填充值，其物理形状更接近于烟丝，可显著提高梗丝的掺配比，提高梗丝掺配的均匀度和稳定性，降低生产成本，提升卷烟的内在质量和抽吸品质。

具体实施方式

实施例一

本发明方法加工烟梗梗丝是采用先膨后切、二次切梗（第一次烟梗切片、第二次梗片切丝）的方法，包括有如下工艺过程：⑴烟梗微波膨胀；⑵烟梗回潮；⑶储梗；⑷烟梗切片；⑸梗片切丝；⑹梗丝干燥。具体按以下步骤进行：

⑴烟梗微波膨胀：利用微波膨胀处理设备对烟梗进行膨胀处理，使膨胀后的烟梗体积是原来的3倍以上，质地疏松。这对切后的梗丝具有高填充值起到决定性作用。

⑵烟梗回潮：利用洗梗机将膨胀后的烟梗进行水洗回潮，在除去杂质和碎末的同时，使烟梗含水率达到26%～34%。

⑶储梗：将回潮后的烟梗储存1～4小时，让烟梗充分吸收回潮水份，使膨胀后的烟梗柔软不易破碎，利于下一步的烟梗切片和梗片切丝工艺。

⑷烟梗切片：利用切丝机将烟梗切成厚度为0.15mm～0.6mm的梗片。

⑸梗片切丝：利用切丝机将梗片切成宽度为0.6mm～1.2mm的梗丝。

⑹梗丝干燥：将经过二次切梗即烟梗切片和梗片切丝获得的梗丝脱水干燥，使其含水率达到12%～14%。梗丝干燥设备可采用微波干燥设备，或滚筒式烘丝机，或隧道式烘丝机，或梗丝膨化塔。

经过以上步骤处理的梗丝再经过加香后，就可以按比例掺配至烟丝中，最终制成成品卷烟。

实施例二

按以下方法步骤加工烟梗得到梗丝：

（1）梗微波膨胀：利用微波膨胀处理设备对烟梗进行膨胀处理，使膨胀后的烟梗体积达到原来的4倍左右，并控制烟梗含水率为4%～6%。

⑵烟梗回潮：利用洗梗机将膨胀后的烟梗进行水洗回潮，在除去杂质和碎末的同时，使烟梗含水率达到26%～30%。

⑶储梗：将回潮后的烟梗储存1～2小时，让烟梗充分吸收回潮水份，使膨胀后的烟梗柔软不易破碎，利于下一步的切片和切丝工艺。

⑷烟梗切片：用切丝机将烟梗切成厚度为0.15mm～0.3mm的梗片。

⑸梗片切丝：用切丝机将梗片切成宽度为0.6mm～1.0mm的梗丝。