[发明专利]天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度氨氮废水的膜法处理工艺

说明书

技术领域

本发明属废水处理和回用技术领域，尤其是指天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度氨氮废水的膜法处理工艺。

背景技术

目前，天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度氨氮废水，先进行多效浓缩，浓缩后的冷凝水中氨氮含量仍比较高（一般1000-2000mg/l）。冷凝水常规处理方法通常采用吹脱法，即先用液碱调节pH为11.5，通入蒸汽加温至60℃，氨蒸气用稀硫酸吸收，生成低浓度硫酸铵需要大量的蒸汽浓缩，成本较高；原冷凝水的污染因子仍超标，还要进入生化系统进行，整个废水处理工艺长，投资大，占地面积大，另外吹脱法易造成二次污染。 

发明内容

本发明正是为了克服上述不足，提供一种无污染、成本低、资源循环利用的清洁化工艺。天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度氨氮废水的膜法处理工艺。主要创新在于天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度废水，无需先进行多效浓缩，先用超滤去除大颗粒和不溶性杂质，然后用二级反渗透膜进行处理，膜处理前的pH调节采用富马酸生产工艺中产生的成品富马酸，使废水中氨氮成盐，膜处理下来的浓缩液和透过液循环于生产工艺中，不仅解决了环保问题，整个工艺中无需增加外来化学物质，真正实现了化工企业生产工艺清洁化，生产成本最低化，PH调节剂也可全部回收资源利用无损化。

具体是这样实施的：天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度氨氮废水的膜法处理工艺，其特征在于先超滤去除大颗粒和不溶性杂质，滤液用二级反渗透膜处理；进入一级反渗透的滤液pH为7.0-7.5，一级反渗透膜的分子量为500-1000，一级反渗透的浓缩液进入富马酸生产工艺，一级反渗透的透过液进入二级反渗透膜处理，进入二级反渗透的溶液pH为6.0-6.5，二级反渗透膜的分子量为200-500，二级反渗透的浓缩液返回一级反渗透，二级反渗透的透过液作为生产配料用水；工艺中pH调节剂采用富马酸生产工艺中的成品富马酸。

因生产工艺的相关性，生产天门冬氨酸的企业，大都同时生产富马酸，本工艺特别适用于该种企业，因地制宜，在解决环保同时让资源利用最大化。

一级反渗透处理前的pH调节，富马酸可以在反渗透前加，也可以在超滤前加，最好是超滤前加入，以避免少量的富马酸颗粒带进后序工艺。本工艺采用富马酸作为pH调节剂，使废水中的氨氮先转化成盐，有利于反渗透处理，同时，富马酸又是企业生产的产品，在废水处理工艺中作为消耗品，无需再加入外来物质，不仅清洁了工艺，而且资源利用更合理。

本工艺的超滤，操作压力为0.2-0.5Mpa，超滤膜分子量为10-100K。

本工艺通过膜处理技术，以富马酸作为pH调节剂，将天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度废水中的氨氮去除回用，浓缩液套用于生产系统，透过液循环使用，生产工艺简易易实现自动化控制、资料利用最大化、废水零排放。

具体实施方式

天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度氨氮废水的膜法处理工艺，先用富马酸调节高浓度氨氮废水的pH为7.0-7.3，再超滤去除大颗粒和不溶性杂质，超滤的操作压力为0.2-0.5Mpa，超滤膜分子量为10-100K；滤液用二级反渗透膜处理，一级反渗透膜的分子量为500-1000，一级反渗透的浓缩液进入企业富马酸的生产工艺，一级反渗透的透过液用二级反渗透膜处理，二级反渗透前用富马酸调节pH为6.0-6.5，二级反渗透膜的分子量为200-500，二级反渗透的浓缩液返回一级反渗透，二级反渗透的透过液作为生产配料用水，二级反渗透清液氨氮≤50mg/l,COD≤60mg/l。