[发明专利]墨盒填充装置及其向墨盒填充墨水的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种墨盒填充技术，尤其涉及一种墨盒填充装置及其向墨盒填充墨水的方法。

背景技术

喷墨打印机用墨盒分为一体式墨盒和分体式墨盒。一体式墨盒的喷墨头与储墨腔合二为一，且喷墨头设置在墨盒的墨水供应部上。分体式墨盒与一体式墨盒相反，喷墨头与储墨腔彼此分离，储墨腔仅容纳墨水，喷墨头则设置在喷墨打印机的字车上，墨水消耗完毕后只需要更换储墨腔，而不需要更换喷墨头。

为了检测墨盒中的墨水消耗量，其中，分体式墨盒还出现了一种具有压电传感器的分体式墨盒，以通过压电传感器感知墨盒内部的墨水量。当压电传感器感知分体式墨盒中的墨水耗尽后，可使用墨盒填充装置对分体式墨盒进行二次填充，使其获得二次使用价值。

现有技术中，上述带有压电传感器的墨盒填充装置包括容纳墨水的墨水容器、固定待填充墨盒的墨盒仓及用来将墨水容器中的墨水抽吸到墨盒中的抽吸器。墨水容器与墨盒仓相互独立，二者之间没有连接关系。墨盒及墨水容器上均插接有L型连接头，两个L型连接头之间连接有软管等。向墨盒填充墨水时，首先将墨盒固定在墨盒仓上，利用钻头经由墨盒仓上与墨盒注入孔相对应的位置插入墨盒，在墨盒上形成注入孔，然后将墨盒以出墨口朝上的方式水平放置在出墨口所在的平面，通过墨水容器上的L型连接头与墨盒上的L型连接头，使得墨水瓶与墨盒之间形成一封闭系统，最后将抽吸器与墨水容器的开口连接，抽吸墨水容器内部的空气，即此时墨水容器与墨盒中形成真空，然后，在气压平衡的作用下，墨水容器中的墨水会注入至墨盒中。

现有墨盒填充装置的缺陷至少在于：墨盒仓与墨水容器相互独立导致墨盒填充装置体积大，浪费空间资源。

并且，为了去除墨盒在填充过程中产生的气泡，现有技术中在通过上述墨盒填充装置将墨水会注入至墨盒中后，再将墨盒旋转至出墨口朝向侧面，芯片位于上方的姿态，并利用抽吸器与出墨口连接以抽吸传感器附近带气泡的墨水，最后将墨盒旋转至出墨口朝向下方，芯片位于侧面的姿态，利用抽吸器与出墨口连接抽吸传感器附近带气泡的墨水。

此外，上述墨盒填充装置使用时需要将墨水容器、软管、连接头等零部件组装后才能进行填充，而且进行填充前还需要用户进行钻孔，存在零部件繁多、操作繁琐、密封性差及占用体积大的问题。且墨水容器、软管、墨盒仓、L型连接头等部件均需要采用多套模具分别制作，使得制造成本较高，而且上述零部件之间采用的材料强度不同，则为了使零部件之间易于装配并且装配后能保证一定的密封性，材料的选择需要相当谨慎。

而且，在使用上述墨盒填充装置向墨盒填充墨水的过程中，需要不断地将墨盒从墨盒仓上取下并旋转成不同的姿态再转入底座中，当用户不熟悉上述墨盒的操作时，容易出现旋转至错误方向而导致填充动作出错的现象。

发明内容

本发明提出一种墨盒填充装置及其向墨盒填充墨水的方法，以尽可能减少墨盒填充装置的体积，节约空间。

本发明提供了一种墨盒填充装置，包括墨水容器、抽吸器及用于放置待填充的墨盒仓，其中，所述墨水容器与所述墨盒仓连接成一体，所述墨盒填充装置还包括与所述墨水容器连通的针状部及回墨口，且所述针状部为中空管；所述墨盒仓与至少一抽吸口连通；

在所述墨盒装入所述墨盒仓的情况下，所述针状部与所述墨盒连通，所述抽吸口与所述墨盒的墨水供应部连通；

所述抽吸器可分别与所述回墨口与所述抽吸口连接；

所述墨盒填充装置还包括用于将所述墨盒固定在所述墨盒填充装置上的定位件。

本发明还提供了一种使用上述墨盒填充装置向墨盒填充墨水的方法，包括：

将墨盒插入所述墨盒填充装置中，使所述墨盒的墨水供应部朝上且与所述墨盒填充装置的抽吸口连通；

将抽吸器插入所述抽吸口，拉动所述抽吸器，使所述墨盒内部形成负压，所述墨盒填充装置的墨水容器中的墨水通过针状部进入所述墨盒；

旋转所述墨盒填充装置，使所述墨水供应部朝向水平方向；

将所述抽吸器插入所述抽吸口，拉动所述抽吸器抽出所述墨盒中带气泡的墨水。

本发明还提供了一种使用上述墨盒填充装置向墨盒填充墨水的方法，包括：

将墨盒插入所述墨盒填充装置中，使所述墨盒的墨水供应部朝下且与所述墨盒填充装置的抽吸口连通；

将抽吸器插入所述抽吸口，拉动所述抽吸器，使所述墨盒内部形成负压，所述墨盒填充装置的墨水容器中的墨水进入通过针状部进入所述墨盒；

旋转所述墨盒填充装置，使所述墨水供应部朝向水平方向；