[发明专利]一种轴向含油滑动轴承

说明书

技术领域

本发明属于传动装置技术领域，具体涉及一种轴向含油滑动轴承。

背景技术

含油滑动轴承因其具有自润滑作用，在使用过程中不需要添加润滑油，因此使用方便。在目前所用的含油滑动轴承绝大多数为在直径上受力的径向含油滑动轴承，其载荷垂直于其轴线。转轴在轴孔内旋转时，润滑油从径向含油滑动轴承轴孔表面的毛细孔渗出，从而达到润滑目的。渗出的润滑油虽受离心力的作用有向远离转轴和径向含油滑动轴承的趋势，由于径向含油滑动轴承本体结构的作用，使润滑油沿径向流动受阻、流失较慢。在此基础上人们做了许多改进措施，使径向含油滑动轴承的工作稳定性和工作寿命都有许多提高。但在轴线上受力的轴向含油滑动轴承，由于其工作方式和本体结构特点，润滑油沿径向流失大，那些在径向含油滑动轴承实施的改进措施在轴向含油滑动轴承没有一个得以实施。在需要设置轴向含油滑动轴承的位置，轴向含油滑动轴承都必须与径向含油滑动轴承连为一体，利用径向含油滑动轴承的良好供油性能，向轴向含油滑动轴承供油，借以延长轴向含油滑动轴承工作寿命。可这样来轴向含油滑动轴承的工作寿命是提高了一些，但却大大降低了径向含油滑动轴承的工作寿命，使得轴向径向含油滑动轴承整体的工作寿命大幅下降。

发明内容

本发明的目的就是提供一种能防止润滑油过度流失，提高润滑程度，可明显提高工作寿命的轴向含油滑动轴承，以克服现有技术的不足。

本发明所提供的轴向含油滑动轴承，包括轴向含油滑动轴承本体1、截油孔2，所述截油孔2的数量为一个或一个以上。

所述截油孔2的截面形状为边数≥3的封闭多边形或为曲线封闭的曲线形或为直线与曲线组合的封闭图形，所述截油孔2在轴向含油滑动轴承本体1的布置应与所布置点的切线呈一个便于润滑油在离心力作用下沿所述截油孔2的一个边向轴向含油滑动轴承本体1直径小处流动的角度。

所述截油孔2内设置有吸油纤维。

在轴向含油滑动轴承工作时，利用设置在轴向含油滑动轴承内外边缘间的截油孔将沿径流动的部分润滑油截留在截油孔内，并向轴向含油滑动轴承直径小处流动，减少润滑油沿径向的流失，利用截油孔内截存的润滑油供轴向含油滑动轴承工作时使用或在轴向含油滑动轴承停止工作时润滑油被轴向含油滑动轴承截油孔表面的毛细孔及吸油纤维吸收吸收以备下次工作时使用，从而达到延长轴向含油滑动轴承的工作寿命。

附图说明

图1是本发明轴向含油滑动轴承的一种示意图。

图2是本发明轴向含油滑动轴承的另一种示意图。

图3是本发明轴向含油滑动轴承的第二种示意图。

图4是本发明轴向含油滑动轴承的第三种示意图。

图5是本发明轴向含油滑动轴承的第四种示意图。

图6是本发明轴向含油滑动轴承的第五种示意图。

图7是本发明轴向含油滑动轴承的第六种示意图。

图中，1-轴向含油滑动轴承本体、2-截油孔。

所述截油孔2的截面形状并不限于图1～7中所示，图1～7中所示只是例举了所述截油孔2的部分截面形状。

具体实施方式

下面结合实施例附图对本发明做进一步描述，但本发明的实施方式并不限于此。

实施例一

图1示出了本发明的一种实施方式，由图1可见，本轴向含油滑动轴承包括轴向含油滑动轴承本体1，截油孔2，在轴向转动副中无论轴向含油滑动轴承作为转动件还是非转动件只要有转动，润滑油就会从所述轴向含油滑动轴承本体1孔表面的毛细孔渗出并在离心力作用下沿径向向轴向含油滑动轴承外边缘流动，在润滑油受离心力作用向轴向含油滑动轴承外边缘流动的路径上根据轴向含油滑动轴承所承受的载荷情况和所述轴向含油滑动轴承本体1内外直径差设置若干所述截油孔2，把沿径向流动的部分润滑油截留在所述截油孔2内，并向轴向含油滑动轴承直径小处流动，减少润滑油沿径向的流失，利用所述截油孔2内截存的润滑油供轴向含油滑动轴承工作时使用或在轴向含油滑动轴承停止工作时润滑油被所述轴向含油滑动轴承本体1和所述截油孔2表面的毛细孔及吸油纤维吸收以备下次工作时使用，在所述截油孔2可空置或在内所述截油孔2设置适量的吸油纤维，从而达到延长轴向含油滑动轴承的工作寿命，所述截油孔2的截面形状为直线与圆弧曲线的组合的封闭图形，转轴单向旋转，所述截油孔2在轴向含油滑动轴承本体1的布置应与所布置点的切线呈一个便于润滑油在离心力作用下沿所述截油孔2的一个边向轴向含油滑动轴承本体1直径小处流动的角度。

实施案例二

图2示出了本发明的另一种实施方式，由图2可见，本轴向含油滑动轴承除下述特征外与实施例一相同：所述截油孔2的截面形状为多个圆弧曲线组合的封闭图形。