[发明专利]冰箱负压发泡设备和工艺

说明书

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，特别是涉及冰箱发泡设备和工艺。

背景技术

冰箱发泡一般是指硬质聚氨酯发泡，泡沫在冰箱外壳和内衬之间，由发泡料经发泡机混合头高压混合后，注入模具箱体或门体空腔内反应，并放出热量，发泡料中的发泡剂遇热气化，形成微气泡，微气泡生长、膨胀，充满箱体或门体的空腔，固化后形成硬质聚氨酯闭孔泡沫。泡沫的性能和生产工艺决定了冰箱性能的优劣。

泡沫性能和生产工艺与反应速度有关，可用凝胶时间来表征反应速度的大小。一般，反应速度越快，泡孔越细腻，导热系数越低。而反应速度越快，泡沫膨胀越快，放出气体速度加快，泡沫处在相对密封空腔内气压增大，流动阻力增加，泡沫不易流动。

目前的冰箱发泡大都采用常压发泡工艺和真空发泡工艺。常压发泡工艺存在如下问题：1、发泡密度分布不均匀，局部容易发生收缩变形；2、发泡层内部及表气孔较多，影响泡沫保温效果及容易对冰箱内胆产生腐蚀；3，发泡反应速度较慢，容易产生漏泡，影响品质和效率。而真空发泡工艺则存在如下问题：1、真空发泡要求发泡夹具完全密封，设备制造和维护成本高昂；2、真空发泡排气单一，对泡沫流向缺少必要的引导，局部泡沫依然存在缺陷；3、真空发泡不能实现发泡过程中对夹具内压力的稳定控制；4、真空发泡对漏泡控制困难；5、真空发泡不能快速切换为常压发泡。

而随着冰箱发泡生产效率的逐步提高，箱体和门体装配工艺越来越精细，其内部空腔是密封的，泡沫在这“密封”的空腔内流动，泡沫反应、膨胀的加速，放出气体加快，泡沫流动过程中空腔内气压增大，流动阻力增加，填充满整个空腔所需的原料多，制得的冰箱泡沫密度高、分布不均匀、生产效率低、保温性能不佳。因此，为改善冰箱性能，降低原料用量，需要改变现有的冰箱发泡生产工艺。

发明内容

本发明旨在至少解决上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种可以去除发泡时生成的大量气体，减少发泡材料流动所受阻力，可以使发泡材料在发泡空间内填充均匀的冰箱负压发泡设备。

本发明的另一个目的在于提出一种利用上述的冰箱负压发泡设备来进行冰箱负压发泡的工艺。

根据本发明实施例的冰箱负压发泡设备，包括：夹具，所述夹具内限定有发泡空间且包括本体和上盖，所述上盖通过连接板可拆卸地连接到所述本体上；至少两个抽真空系统，所述至少两个抽真空系统分别与所述夹具相连用于对所述发泡空间抽真空；和解压阀，所述解压阀与所述夹具相连用于解除所述发泡空间内的压力。

根据本发明实施例的冰箱负压发泡设备，设有与所述夹具相连的用于对所述发泡空间抽真空的所述至少两个抽真空系统，可以及时去除发泡时产生的大量气体，减少发泡材料流动所受阻力，可以使发泡材料在发泡空间内填充均匀，可以提高冰箱的发泡质量。

另外，根据本发明上述实施例的冰箱负压发泡设备还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例的冰箱负压发泡设备，所述抽真空系统包括抽真空泵和压力罐，所述抽真空泵通过所述压力罐与所述夹具相连，其中所述压力罐与所述夹具之间的管路上设有至少两个压力表。由此，所述抽真空泵可以使所述发泡空间内的压力降低，所述压力罐可以保持所述发泡空间内的压力，所述至少两个压力表可以对所述发泡空间内的压力进行监测。

有利地，根据本发明的一个实施例的冰箱负压发泡设备，所述压力罐与所述夹具之间的管路上还设有自动调节阀。由此，可以使所述压力罐内的压力保持动态平衡，进而可以在一个发泡周期内对所述发泡空间内的压力进行控制。

进一步地，根据本发明的一个实施例的冰箱负压发泡设备，所述自动调压阀设有消音器。由此，可以减小所述自动调节阀所产生的噪音，改善工作环境。

进一步地，根据本发明的一个实施例的冰箱负压发泡设备，所述抽真空泵与所述压力罐之间设有第一阀且所述至少两个压力表之间设有第二阀。

根据本发明实施例的冰箱负压发泡的工艺，是采用根据上述实施例的冰箱负压发泡设备进行，包括以下步骤：将冰箱箱体置于夹具中；通过至少两个抽真空系统对所述夹具内的发泡空间抽真空，其中所述发泡空间内的压力为-0.01至-0.04Mpa；向发泡空间内注入发泡材料进行发泡且在发泡材料达到凝固之前通过解压阀瞬间解除所述发泡空间内的压力。

根据本发明实施例的冰箱负压发泡的工艺，由于是在负压状态下进行发泡，泡沫的反应速度快，大大提高了冰箱发泡的生产效率。

根据本发明的一个实施例的冰箱负压发泡的工艺，通过至少两个抽真空系统对所述夹具内的发泡空间抽真空是在发泡之前或发泡过程中进行。