[发明专利]泵用集装式机械密封

说明书

技术领域：

本发明涉及一种密封装置，具体讲是一种安装在泵轴与泵壳之间的泵用集装式机械密封。

背景技术：

常规机械密封所包含的零部件一般比较多，且都是散装式的，换句话说，机械密封所包含的零部件在未使用前都是相互分离开的，当使用者购买后，通常还需要在现场将这些分离开的零部件逐个安装在泵轴与泵壳之间，即对机械密封进行组装，但现场组装机械密封经常会因零部件之多而给安装带来麻烦，严重时还会出现安装失误，造成流体介质泄漏，致使机械密封失去密封的功能。为解决上述技术问题，一些生产厂家设计出了集装式机械密封，所谓集装式机械密封就是将原有机械密封中所有零散的零部件集装在一起，使之成为一个集合体，需要时可以整装整拆。现有集装式机械密封通常包括静环组件和动环组件，动环组件通过定位销集装在轴套上，静环组件通过三块定位挡板集装在轴套上，三块定位挡板周向均布在静环组件中的静环座端面上，三块定位挡板一端均通过螺钉与静环座连接，而另一端均插在设置在轴套周壁上的环形凹槽内，这里的三块定位挡板只是起到暂时定位静环组件的作用，防止静环组件在装入轴套后发生脱落，待上述集装式机械密封装入泵轴与泵壳之间后，使用者通常都要将这三块定位挡板拆掉，这样才可使回转泵工作，但现场拆除三块定位挡板会给集装式机械密封的安装操作带来麻烦。另外，由于三块定位挡板均连接在静环座的端面上，因此，上述集装式机械密封集装后的体积会比较大，不便于运输和携带。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是，提供一种集装后体积小，现场安装操作方便的泵用集装式机械密封。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的泵用集装式机械密封：包括动环组件和静环组件，动环组件包括动环，静环组件包括波纹管、连接在波纹管右端的静环以及顶在波纹管内腔两端的锥形弹簧，静环右端面与动环左端面紧贴，其中，静环组件还包括套在波纹管外部用于与泵壳连接的密封座，动环组件还包括垫座以及用于与泵轴连接的传动套，传动套由第一水平段、第一竖直段、第二水平段及第二竖直段组成，静环组件套在第一水平段外部，动环和垫座位于第一水平段、第一竖直段及第二水平段所围成的安装腔内，垫座紧配在动环右端面与安装腔内壁之间，密封座左端设有用于挡住波纹管向左移动的可折弯包边段，密封座右端设有用于挡住第二竖直段向右移动的折弯段。

本发明所述的泵用集装式机械密封，其中，第一水平段内壁上可连接有第一橡胶层。

本发明所述的泵用集装式机械密封，其中，第一橡胶层与第一水平段之间可采用硫化粘接的方式连接。

本发明所述的泵用集装式机械密封，其中，密封座外周壁上可设有第二橡胶层。

本发明所述的泵用集装式机械密封，其中，第二橡胶层与密封座之间可采用硫化粘接的方式连接。

本发明所述的泵用集装式机械密封，其中，波纹管与静环的连接方式可为硫化粘接方式。

采用以上结构后，与现有技术相比，本发明泵用集装式机械密封具有以下优点：与现有技术采用三块定位挡板将静环组件集装在轴套上不同，本发明泵用集装式机械密封包括密封座，且密封座左端设有用于挡住波纹管向左移动的可折弯包边段，因此，当本发明静环组件与动环组件集装后，密封座左端的可折弯包边段会将静环组件给阻挡住，防止其在集装后发生脱落，这种结构使得本发明省去了原有的三块定位挡板，进而省去现场拆除三块定位挡板的麻烦，方便了本发明的现场安装操作，与此同时，本发明集装后的体积也得到了减小，方便了运输和携带。

第一橡胶层与传动套硫化粘接后，能够保证传动套与泵轴之间的密封性能。

第二橡胶层与密封座硫化粘接后，可保证密封座与泵壳之间的密封性能。

波纹管与静环采用硫化粘接的方式可有效确保波纹管与静环连接的牢固性。

附图说明：

图1是本发明泵用集装式机械密封的主视剖视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本发明泵用集装式机械密封作进一步详细说明：