[发明专利]布料给料系统

说明书

技术领域

本发明涉及矿山、冶金、港口储运设备，尤其是一种布料给料系统。

背景技术

目前在煤矿开采和巷道掘进过程中，存在着开采、掘进速度较快，而运输速度较慢，导致两个工序不能同步运行的问题，因此运输成为煤矿开采生产的瓶颈，严重制约了生产效率。为了解决上述问题，目前采用了梭车和带式仓车等，这些设备在采掘过程中从一定程度上缓解了开采、掘进速度快与运输速度慢的矛盾。

但是由于梭车装料时，经常使物料在仓中分布不均，不能够把梭车车箱装满，造成空间利用率底；更为重要的是，仓中物料不均，易造成刮板链受力不平衡，摩损不均，影响刮板链的输送效果与使用寿命。

带式仓车也由于缺少布料给料设备，存在装料不均匀等问题，在前端存料而后端空仓却需不卸料继续装料时，装料困难甚至无法装料，影响生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种布料给料系统，它能够给仓车、矿车、梭车等布料，可以使料仓空间利用率高，且在其下部设备仓满或维修时还可以继续向外给料。本系统运行功率小、工作稳定、操作简单、使用灵活，使用寿命长，提高了矿井生产的综合效率。

本发明是采用以下技术方案实现的：一种布料给料系统，包括运输机和支撑装置，其中，所述的运输机和/或支撑装置上设有刮料机构，刮料机构的刮料部件沿皮带输料方向往复移动。

本发明中，刮料部件的往复移动可以通过以下连接部件实现：第一种结构是所述刮料机构上设有至少一个齿轮，支撑装置上设有与齿轮相啮合的齿条或者壁齿，通过齿轮与齿条或壁齿的啮合，使齿轮带动刮料部件沿皮带输送方向往复移动；第二种结构是所述支撑装置和刮板机构上均设有链轮，两链轮缠绕有链条，通过链条的转动带动刮料机构的刮料部件往复移动；第三种结构是所述的支撑装置上设有卷绳器，绳索缠绕在卷绳器上，绳索通过绳固定扣与刮料部件连接，绳索带动刮料机构的刮料部件往复移动；第四种结构是所述的支撑装置上设有轨道，对应的刮料机构上设有滚轮，滚轮沿轨道行走从而使刮料机构的刮料部件实现往复移动。

所述的支撑装置可以设有刮料部件升降装置、旋转装置和/或刮料部件脱离皮带上方装置。刮料部件与支撑装置有多种连接方式，第一种结构形式可以为刮料部件设置于皮带上表面，此时刮料机构上设有至少一个齿轮，支撑装置设有垂直于皮带的齿条、壁齿，齿轮与驱动装置连接，需要布料时，齿轮沿齿条、壁齿下移，不布料时沿齿条、壁齿上移，从而带动刮料机构的刮料部件垂直于皮带的方向上下移动，控制是否布料。第二种形式可以为：所述刮料部件的顶端固定有转轴，转轴的两端与支撑装置的顶部活动连接，工作时刮料部件的底端位于皮带输送装置的输送料皮带面上；不工作时刮料部件可以沿旋转轴旋转，使刮料部件的底端脱离皮带面。第三种结构形式可以为：在皮带的侧面设置刮料部件，刮料部件与推拉装置连接，刮料部件设置导向装置，导向装置上可以设置滑轮，使刮料部件的滑动更方便，也可以不设滑轮。

所述的支撑装置可以包括支撑架、支槽、料仓和/或仓车。

所述支撑装置、刮料机构和/或运输机上设置物料传感器。物料传感器控制驱动装置驱动齿轮、链轮、滚轮和/或卷绳器等动作，带动刮料部件沿输料方向往复移动。通过刮料部件的往复移动，可以将物料刮入料仓、仓车、矿车等内，也可以采用其他结构控制刮料部件的往复移动。

所述运输机包括皮带运输装置，支撑架的长度大于皮带输送装置的长度。刮料部件沿支撑架行至皮带输送装置的两端时，刮料部件与皮带分离，此时物料可以在皮带输送装置的机头处卸料。

所述的支撑装置包括溜槽，溜槽的顶部与进料口连接，溜槽包括分料闸门，分料闸门置于进料口与溜槽之间，溜槽的下出口可与料仓、仓车、矿车等搭接，在皮带运输机或刮板运输机维修时闸门将物料导入溜槽，继续给出料。

本发明的有益效果是：该布料给料系统的发明能很好的给储料仓、矿车、梭车等快速、均匀装料补料，使料仓、矿车、梭车空间利用率高，且在布料给料机下部设备仓满时布料给料机可继续向外给料，实现间断或连续快速布料给料；溜槽备用给料系统可在布料机需维修时继续向外给料。总之，该布料给料系统具有多种布料方式及备用给料功能，有效解决了巷道掘进速度快与运输系统速度慢之间的矛盾，保障连续运输，确保了生产的连续、稳定、高效。

附图说明

图1为实施例1中布料给料系统的主视图；

图2为实施例2中布料给料系统的主视图；

图3为实施例3中布料给料系统的主视图；

图4为实施例4中布料给料系统的主视图；

图5为实施例4中布料给料系统的俯视图；