[发明专利]电动履带多功能遥控桩机

说明书

技术领域

本新型桩机属于工程机械。具体说是一种可以同时悬挂多种作业装置並可以微调移动立柱找桩位的电动履带多功能遥控桩机。

背景技术

我国的工程机械近年来有长足的进步。以长螺旋桩机为例，其钻孔能力已经远远超过国外同类产品。我们已设计出钻孔孔径达1200mm钻孔深度超过35m的大型电动履带长螺旋桩机即将用于具体工程。而国外孔径800mm以上的桩孔是旋挖钻机的施工范围，最大的长螺旋桩机钻深也不超过30m。众所周知：对于同样桩径桩长的钻孔灌注桩，采用长螺旋桩机比旋挖钻机施工速度快好几倍。

但是进步也带来新问题。桩径增大桩长增长所配钢筋笼就加重加长。过去长螺旋桩机钻完孔插入较小尺寸的钢筋笼自己就能完成，现在钢筋笼又长又重，必须和旋挖钻机一样另配一台起重机协助工作，施工成本增加很多。不仅如此，长螺旋桩机施工过程与旋挖钻机不同：长螺旋桩机连续钻土一次成孔，提钻同时由钻杆内向钻孔中泵入砼，然后在砼中一次插入整根钢筋笼成桩；旋挖钻机不能通过其伸缩钻杆泵入砼，它必须多次下钻提土，成孔后先下钢筋笼再灌注砼成桩(这就是长螺旋桩机常被称作长螺旋钻机而旋挖钻机未闻被称作旋挖桩机的原因)。在没有砼的空孔(可能有护壁泥浆)中放置钢筋笼可以很从容：较长的钢筋笼通常吊在孔口一段段焊接起来而不需要整根起吊。但在已经泵满砼的孔中插入钢筋笼就必须迅速，略有耽搁就难以插到预定位置了。较长的钢筋笼整根起吊时必须用大型起重机而且很难保证不弯，在工地上常常见到即使弯曲变形的钢筋笼也被匆忙强行塞入钻孔。这种作法给桩基础造成隐患：桩中弯曲的钢筋笼不仅使桩的承载力打折扣，更严重的是因弯曲而使钢筋外砼保护层厚薄不均部分钢筋外露失去砼保护。这部分钢筋将很快被腐蚀，结果降低了建筑物的抗震能力缩短了使用寿命。这是目前大型长螺旋桩机必须解决的问题。

此外，旋挖钻机的操作室在钻机前部，视野开阔，只司机一个人就能操作。而长螺旋桩机操作室因为起架等原因要求置于桩机后部。即使将其移至前部也因有一根粗大的立柱挡在前面，司机看不到钻孔位置。因此需要另设一个机前指挥两人配合操纵桩机。目前国产电动履带式长螺旋桩机都不具备立柱微动功能，两人配合移机找桩位很不方便。桩机的移位的功能应该改善。

还有：钻深超过35m的长螺旋桩机，立柱高度超过40m。这与前若干年教科书和设计手册上所介绍的长螺旋桩机钻孔深度不超过12m已大不相同。但至今工人仍经常沿立柱爬梯徒手攀爬解决动力头钻孔机堵管等故障，很不安全。对此熟视无睹不采取措施不符合以人为本的精神。

所有上述问题，都值得设计人员作出相应的改进。

发明内容：

我们所要解决的技术问题是：设计一种能够同时悬挂多种作业装置的、钻孔后能立刻把不弯曲变形的钢筋笼迅速插至钻孔中砼内预定位置的电动履带多功能遥控桩机，使其操作人员可以站在机旁合适位置遥控操作迅速找准桩位，使其维修人员不再徒手攀爬立柱排除故障。

我们解决上述技术问题的方法是：设计一种电动履带多功能遥控桩机，设有立柱、顶部滑轮架、桩机平台和电控系统，其特征在于：立柱前后左右共有四组滑道，立柱上端顶部滑轮架上装有随动吊臂，立柱下端安装在平台前套或平台前伸上，平台前套或平台前伸通过油缸或丝杠使其在桩机平台上前后移动，桩机电控系统装有遥控接收装置。

我们通过附图来说明这种新型桩机的结构特征。

附图说明

图1.本新型桩机整机结构示意图。

图2.本新型桩机四滑道立柱横断面结构图。

图3.本新型桩机平台前伸结构图。

图4.本新型桩机平台顶部滑轮架俯视和随动吊臂结构俯视图。

图5.本新型桩机随动吊臂结构立面图。

图6.防弯装置活动手柄。

图7.本新型桩机钢筋笼防弯装置横断面结构。

图8.本新型桩机钢筋笼防弯装置结构示意图。

图中：1.四滑道立柱，2.固定左吊臂，3.随动吊臂，4.顶部滑轮架，5.钻孔机，6.振动器，7.平台前伸，8.钢筋笼防弯装置，9.钢筋笼，10.小卷扬，11.副卷扬，12.主卷扬，13.桩机平台，14.伸缩式动滑轮组，15.桩机斜支撑，16.前滑道，17.螺栓孔，18.右滑道，19.后滑道，20.立柱主体钢管，21.左滑道，22.微调油缸，23.随动吊臂转轴，24.转轴刚度加强板，25.圆锥轴承，26.随动吊臂钢丝绳，27.球轴承，28.随动吊臂滑轮，29.振动杆，30.防弯装置铰轴，31防弯装置活动手柄，32.固定左吊臂钢丝绳转向轮。

具体实施方式