[发明专利]一种无油润滑开式涡旋压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及流体变容机械中的涡旋式流体机械，具体涉及一种无油润滑涡旋式压缩机，它为可以实现被压缩介质清洁不含油的压缩机。

背景技术

涡旋压缩机是一种高效低噪的容积式压缩机，广泛应用于制冷空调、动力工程等领域，由于涡旋压缩机特定的运动方式，存有许多摩擦副，目前绝大多数涡旋压缩机使用润滑油对摩擦副进行润滑，致使压缩介质中含有润滑油，从而限制了涡旋压缩机的应用范围。

在转速一定条件下，涡旋压缩机的排气量随着动、静涡旋盘结构尺寸的增加而增大，动涡旋结构尺寸的增加、会使涡旋压缩机曲轴受力状况恶化，造成压缩机工作状态不稳定，使用寿命缩短，这也是大排量涡旋压缩机的发展受到限制的主要因素之一。

现有技术中国专利“一种涡旋压缩机(200510042925.3)”，驱动轴承内嵌于动涡旋齿侧，动涡旋所受倾覆力矩小，但实现高压比的压缩比较困难。

发明内容

本发明的目的在于实现涡旋压缩机无油润滑，压缩介质洁净不含油，且在相同结构尺寸条件下，排气量比通常涡旋压缩机的排气量大。

本发明是一种无油润滑开式涡旋压缩机，曲轴15由主轴承20和副轴承16支撑安装在支架体6上，由外接电机通过皮带轮或联轴器输入动力，带动动涡旋盘8做回转平动，动涡旋盘8与静涡旋盘5相错安置啮合形成封闭压缩腔，实现对气体介质的压缩，在静涡旋盘5上对称设有两个进气口1、中心设有一排气口2，静涡旋盘5涡旋齿顶和动涡旋盘8涡旋齿顶镶嵌有自润滑材料，静涡旋盘5排气侧设有冷却水道22，曲轴15电机驱动侧设有骨架密封圈12、14，动涡旋盘8驱动轴承11和小曲拐防自转机构4支撑轴承3为自润滑轴承。支架体6内部主轴承20与副轴承16之间设有储油槽18，储油槽18下方设有排油孔19。

本发明的主要优点：(1)被压缩介质可以实现洁净无油，拓宽了涡旋压缩机的应用范围。(2)采用双头涡旋齿结构，与单头涡旋齿结构相比较，相同结构尺寸下，排气量增大。(3)静涡旋盘排气侧冷却水道可以降低压缩过程中气体的温度和摩擦产生的热量，降低功耗。(4)由于无润滑油，去除了供油系统和油路，使结构紧凑，简单。

附图说明

图1是本发明无油润滑涡旋压缩机结构图，图2是本发明双头涡旋齿动涡旋盘，图3是本发明支架体镶嵌自润滑材料示意图

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，曲轴15由主轴承20和副轴承16支撑安装在支架体6上，由外接电机通过皮带轮或联轴器输入动力，带动动涡旋盘8做回转平动，动涡旋盘8与静涡旋盘5相错安置啮合形成封闭压缩腔，实现对气体介质的压缩。被压缩介质由进气口1进入吸气腔，压缩后，由排气口2排出压缩机。小曲拐防自转机构由动涡旋盘8、小曲拐4、自润滑轴承3和静涡旋盘5组成，小曲拐4一端安置在静涡旋盘5上，一端安置在动涡旋盘8上，实现防止动涡旋盘8的自转。静涡旋盘5排气侧设有冷却水道22，冷却水道22侧面由盖板21密封形成封闭水道，曲轴15驱动侧设置有带骨架的密封圈12、14。支架体6内部主轴承20与副轴承16之间设有储油槽18，储油槽18下方设有排油孔19。支架体6上沿周向均匀设有加强筋9和散热片13。

涡旋盘8在底盘8-1上开设有第一涡旋齿8-2和第二涡旋齿8-3。支架体6与动涡旋盘8相接触面上，沿圆周均匀设置有自润滑嵌块7-1、7-2、7-3、7-4、7-5、7-6。