[发明专利]一种由合金钢制成的齿轮的渗碳淬火工艺有效
| 申请号： | 201110133413.3 | 申请日： | 2011-05-25 |
| 公开（公告）号： | CN102191364A | 公开（公告）日： | 2011-09-21 |
| 发明（设计）人： | 陈晓智;周学平 | 申请（专利权）人： | 浙江浦江齿轮有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/32 | 分类号： | C21D9/32;C23C8/22 |
| 代理公司： | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人： | 柯奇君 |
| 地址： | 322200 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 合金钢 制成 齿轮 渗碳 淬火 工艺 | ||
1.一种由合金钢制成的齿轮的渗碳淬火工艺，其特征在于依次包括如下步骤：
(1)进炉，炉温在810～820℃时齿轮进炉，温度下降至740℃～760℃后升温；(2)排气，滴甲醇75～90分钟，温度升至860℃再保温25～35分钟后关孔放样；(3)强渗，碳势1.25％cp，炉压15～20pa，滴甲醇、滴煤油，抽样齿轮渗碳深度达到0.02～0.030mm时结束；(4)扩散，碳势1.05％cp，炉压10～15pa，滴甲醇、滴煤油，抽样齿轮渗碳深度达到0.04～0.045mm时降温；(5)降温保温，降温至820℃后进行保温，碳势0.85％cp，炉压5～10pa，滴甲醇、滴煤油；(6)出炉淬火，淬火油温度控制在80℃～100℃之间，齿轮与淬火油面垂直的方式入油，入油时停开油槽搅拌器，待齿轮淬火入油后再打开油槽搅拌器进行搅拌；上述滴煤油的量由碳势控制仪控制，氧探头控制碳势。
2.根据权利要求1所述的一种由合金钢制成的齿轮的渗碳淬火工艺，其特征在于所述步骤(2)排气时滴甲醇的量是180～200滴/分钟；步骤(3)强渗时滴甲醇的量是150～180滴/分钟，时间80～100分钟；步骤(4)扩散时滴甲醇的量是150～180滴/分钟，时间50～80分钟；步骤(5)中滴甲醇的量是60～80滴/分钟，时间30分钟。
3.根据权利要求1所述的一种由合金钢制成的齿轮的渗碳淬火工艺，其特征在于所述齿轮的材料是美标合金钢，齿轮外径φ140.56mm，厚度17mm，表面硬度56～62HRC。
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