[发明专利]制作均匀的细微图案等离子体刻蚀方法无效
申请号: | 201110133611.X | 申请日: | 2011-05-23 |
公开(公告)号: | CN102412137A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 李全波 | 申请(专利权)人: | 上海华力微电子有限公司 |
主分类号: | H01L21/3065 | 分类号: | H01L21/3065;H01L21/311;H01J37/32 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
地址: | 201210 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制作 均匀 细微 图案 等离子体 刻蚀 方法 | ||
1.一种制作均匀的微细图案等离子体刻蚀方法,其特征在于,在进行半导体裁剪工艺的过程中,步骤A:使用第一气体作为等离子体源进行硬掩模层的裁剪;步骤B:进行硬掩模层的固化工艺,以保持图形稳定,不会变形;步骤C:使用第二气体作为等离子体源进行硬掩模层的裁剪;步骤D:使用第三气体作为等离子体源进行硬掩模层的裁剪;所述第一气体、所述第二气体、所述第三气体分别具有不同的微负载效应,以减少密集区和空旷区特征尺寸之间的差值。
2.根据权利要求1所述的制作均匀的细微图案等离子体刻蚀方法,其特征在于,单独采用所述第一气体刻蚀后的空旷区特征尺寸较小,单独采用所述第二气体或第三气体刻蚀后的空旷区特征尺寸较大。
3.根据权利要求1所述的制作均匀的细微图案等离子体刻蚀方法,其特征在于,所述第一气体为C12、O2、He混合气体。
4.根据权利要求1所述的制作均匀的细微图案等离子体刻蚀方法,其特征在于,所述第二气体为HBr、O2、He混合气体。
5.根据权利要求1所述的制作均匀的细微图案等离子体刻蚀方法,其特征在于,所述第三气体为CF4、CH2F2混合气体。
6.根据权利要求1所述的制作均匀的细微图案等离子体刻蚀方法,其特征在于,所述步骤B中采用HBr等离子进行固化。
7.根据权利要求3所述的制作均匀的细微图案等离子体刻蚀方法,其特征在于,所述步骤A中的工艺采用的上部功率:400-600W,下部功率:0W,C12:25-35sccm,O2:35-70sccm,He:70-100sccm,压力:10-20mt,工艺时间:15-25s。
8.根据权利要求6所述的制作均匀的细微图案等离子体刻蚀方法,其特征在于,所述步骤B中的固化工艺采用的1200-1500W,下部功率:0W,HBr:120-150sccm,压力:6-10mt,工艺时间:65-75s。
9.根据权利要求4所述的制作均匀的细微图案等离子体刻蚀方法,其特征在于,所述步骤C中的工艺采用的上部功率:1000-1200W,下部功率:0W,HBr:100-150sccm,O2:30-70sccm,He:50-100sccm,压力:10-20mt,工艺时间:20-30s。
10.根据权利要求5所述的制作均匀的细微图案等离子体刻蚀方法,其特征在于,所述步骤D中的工艺采用的上部功率:30-600W,下部功率:0W,CF4:70-100sccm,CH2F2:15-30sccm,压力:10-20mt,时间:15-30s。
11.根据权利要求1所述的制作均匀的细微图案等离子体刻蚀方法,其特征在于,在步骤C之后先进行第二次固化工艺,再进行步骤D。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造