[发明专利]一种热收缩标识套管的整理设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种热收缩标识套管的加工设备领域，尤其是标识套管后加工工段的整理设备。

背景技术

热收缩标识套管在使用时都需要打印，为了方便客户打印以达到良好的打印效果，对标识套管整理后的外观、平直度、平整度等就提出了很高的要求。现有热缩管整理设备比较简单，采用橡胶皮带直接压平，且没有任何的加热冷却定型装置，这样整理出来的套管表面不够平直，且容易弯曲，由于热收缩标识套管的使用特性，此类设备不适合整理标识套管。因此需设计开发更加先进的标识套管整理设备，以解决标识套管整理后弯曲变形，表面不够平整，不利于打印等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：克服现有的热收缩标识套管的整理设备没有加热和冷却装置、整理出来的套管容易弯曲变形、不利于打印的缺陷，提供一种操作简单、成本较低、品质稳定的热收缩标识套管的整理设备。

为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种热收缩标识套管的整理设备，其包括一预热水槽、一机壳、两个上部钢带主滚轮、两个下部钢带主滚轮、一条上部钢带、一条下部钢带、一高频加热主机、一铜管、一冷却板；该机壳位于该预热水槽的后侧；该两个上部钢带主滚轮安装在该机壳内部的上部位置；该两个下部钢带主滚轮安装在该机壳内部的下部位置；该上部钢带安装在该两个上部钢带主滚轮上，该上部钢带包括一位于下侧的下压片；该下部钢带安装在该两个下部钢带主滚轮上，该下部钢带包括一位于上侧的上压片；该下压片和该上压片之间具有一定空隙；该上部钢带主滚轮和下部钢带主滚轮转动带动该上部钢带和下部钢带转动；该高频加热主机给该铜管提供热量；该铜管是可以高频加热的，该铜管安装在该机壳内部靠前端位置，该铜管安装在该下压片的上方和该上压片的下方，但是该铜管不接触该下压片和该上压片；该冷却板安装在该机壳内部靠后端位置，该冷却板位于该铜管的后侧，该冷却板安装在该下压片的上方和该上压片的下方并与所述下压片、上压片直接接触。

优选地，该热收缩标识套管的整理设备包括一进料限位机构，该进料限位机构安装在该机壳的前端位置上，即靠近该预热水槽的一端。

优选地，该进料限位机构包括有若干滚轮，该若干滚轮等距离间隔设置，该若干滚轮依次处在较高、较低位置上。

优选地，该两个上部钢带主滚轮和该两个下部钢带主滚轮分别处于上下相对的位置。

优选地，该热收缩标识套管的整理设备包括若干上部从动滚轮、若干下部从动滚轮，该若干上部从动滚轮安装在机壳内部，紧挨该上部钢带的下压片设在其上侧，该若干下部从动滚轮安装在机壳内部，紧挨该下部钢带的上压片设在其下侧。

优选地，该热收缩标识套管的整理设备包括安装在机壳上的一钢带横向松紧调节柄、一钢带径向松紧调节柄。

优选地，该热收缩标识套管的整理设备包括一收料盘，该收料盘安装在该机壳的后端。

本发明具有以下有益效果：标识套管在整理前，经过预热水槽的预热，可以对标识套管进行初步加热软化，标识套管在进入两条钢带后表面的水分也可以起到一定的润滑作用；采用两条钢带压平，钢带表面光滑、平整、耐磨，从而使整理出来的标识套管表面平整、光滑、无褶皱，非常有益于标识套管的打印；非接触式的高频加热，避免了加热装置与两条钢带的直接接触造成的磨损，而且能在短时间使钢带达到一定的温度，从而对钢带层中间的标识套管进行加热，有益于标识套管的软化、定型；采用直接接触式冰水冷却，可以使标识套管迅速冷却，有益于标识套管加热后的定型，从而得到表面平整、径向平直、尺寸稳定的标识套管。

附图说明

图1是本发明热收缩标识套管的整理设备的侧视图。

图2是图1中A部分的放大图。

具体实施方式

请参阅图1至图2，本发明提出一种热收缩标识套管的整理设备，其包括一预热水槽1、一机壳2、一进料限位机构3、两个上部钢带主滚轮4、两个下部钢带主滚轮5、一条上部钢带6、一条下部钢带7、若干上部从动滚轮8、若干下部从动滚轮9、一钢带横向松紧调节柄10、一钢带径向松紧调节柄11、一高频加热主机12、一铜管13、一冷却板14、一收料盘15。

该预热水槽1内可以装水，并将水加热到一定温度。该预热水槽1长度1m，预热温度45℃。

该机壳2位于该预热水槽1的后侧。

该进料限位机构3安装在该机壳2的前端位置上，即靠近该预热水槽1的一端。该进料限位机构3包括有若干滚轮32，该若干滚轮32等距离间隔设置，该若干滚轮32依次处在较高、较低位置上。

该两个上部钢带主滚轮4安装在该机壳2内部的上部位置。