[发明专利]一种高效清洁竹笋剥壳机

说明书

技术领域

本发明涉及一种竹笋剥壳装备，特别是对煮熟后的竹笋进行剥壳的装置，属于食品加工设备技术领域。

背景技术

竹笋是传统的森林蔬菜之一，竹笋及其制品是竹林资源开发中第二大类产品，在竹笋加工过程中，竹笋剥壳是一个非常重要的工序。

在传统的竹笋加工工艺中，竹笋剥壳是对新鲜的竹笋进行剥壳，而目前新的竹笋加工工艺为先蒸煮或调理后剥壳，目的是在笋肉中保留笋壳的清香味道以及色泽等，以及其它工艺因素。但是由于竹笋在蒸煮后变软，机械化作业极易使竹笋被破坏，尤其是笋尖在机械化作业中易被破坏，目前尚无自动化机械应用于蒸煮后竹笋的剥壳，其剥壳作业都要由人工作业方式进行。而人工剥壳作业生产率低，由于蒸煮后的鲜笋保鲜时间很短，不能放置时间过长，因此大大制约了竹笋加工企业的生产规模，成为制约企业发展的瓶颈。同时人工作业生产成本高，也大大增加了企业的产品成本。由于剥壳工序都用手工操作，劳动生产率低、成本高、易造成污染，影响产品质量，所以研究高效率的竹笋剥壳机械，提高加工的机械化程度是生产中急需解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于对蒸煮后的竹笋进行剥壳作业的清洁竹笋剥壳机。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种高效清洁竹笋剥壳机，它由机架、动力驱动装置、竹笋输送装置、笋壳剥离装置组成，动力驱动装置、竹笋输送装置、笋壳剥离装置安装在机架上，动力驱动装置分别与竹笋输送装置、笋壳剥离装置相连接，竹笋输送装置由多个拨轮组成，位于笋壳剥离装置的上方且沿垂直于竹笋前进方向顺序排列固定，相邻的拨轮之间由齿轮相啮合，笋壳剥离装置由多对剥壳辊组合而成，剥壳辊轴沿着竹笋前进方向，每一对剥壳辊的辊心夹角为8°～13°，每一对剥壳辊的转动方向相反，分别自上而下向着两辊中轴线转动，各对剥壳辊平行排列。

上述高效清洁竹笋剥壳机，所述动力驱动装置由电机、皮带轮、齿轮、链轮、链条、传动轴、锥齿轮组成，电机与皮带轮相连接，皮带轮通过传动轴连接齿轮，齿轮连接两个链轮，其中一个链轮连接链条，链条与带有齿轮的剥壳辊轴的齿轮相连接，剥壳辊轴和其他剥壳辊轴通过齿轮啮合，另一个链轮通过链条连接传动轴，传动轴与一对锥齿轮连接，锥齿轮与竹笋输送装置的一个拨轮连接，该拨轮通过多级拨轮齿轮啮合与其他拨轮连接。

上述高效清洁竹笋剥壳机，所述竹笋输送装置由3～5个拨轮组成，拨轮的转动方向与竹笋前进相一致，相邻两个拨轮间距为350～500mm，拨轮采用食品级材料制作而成。

上述高效清洁竹笋剥壳机，所述笋壳剥离装置的每个剥壳辊由辊轴和轴上的胶辊组成，胶辊表面有带前进斜度5°～12°的凸起与凹槽。

上述高效清洁竹笋剥壳机，它还有竹笋接收装置，竹笋接收装置由出料导板、笋壳挡板组成，竹笋接收装置的前端与笋壳剥离装置的末端连接，竹笋接收装置的末端连接输送带。

上述高效清洁竹笋剥壳机，它还有设备控制装置，设备控制装置安装在机架上，设备控制装置与动力驱动装置相连接。

上述高效清洁竹笋剥壳机，它还有进料斗，进料斗安装在机架上方，进料斗的下料口与笋壳剥离装置的前端相对应。

本发明的显著优点在于：

1、  能够对煮熟的竹笋进行机械化加工，达到对竹笋的笋壳剥离目的；

2、  能够实现剥壳后对鲜嫩笋尖基本无损伤；

3、  操作简单、安全，维护方便，整个过程卫生、无污染；

4、  能够成功实现在竹笋加工新工艺下，竹笋笋壳剥离机械化的目的，大幅提高企业产品产量和生产效率，节省劳动成本。

本发明的一个实施例显示：每台机每小时剥笋250kg，每天按8小时计算，剥笋效率提高8倍，产量提高8倍，按人均工资60元/天计算，每天加工2吨竹笋在剥壳过程中可节约人工成本为480元。对一个年加工3000吨竹笋的加工厂，可节约人工剥壳成本80万元，经济效益非常显著。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的正视图；

图3是图2的侧视图；

图4是图2的俯视图；

图5是本发明的剥壳辊组俯视图；

图6是本发明的拨轮俯视图。

图中标记如下：皮带轮1、电机2、机架3、传动轴4、齿轮5、链轮6、链条7、传动轴8、控制箱9、进料斗10、锥齿轮11、拨轮12、拨轮齿轮13、竹笋剥壳排列部分14、竹笋剥壳部分15、竹笋剥壳送出部分16、清理装置17、剥壳辊轴18、出料导板19、剥壳辊20、笋壳挡板21、笋壳摆轮22、皮带23。

具体实施方式