[发明专利]绝热烹调器

说明书

技术领域

本发明涉及将内容器容纳在绝热外容器中，并能利用绝热外容器盖对绝热外容器的开口部进行开闭的绝热烹调容器。

背景技术

现在，作为这种绝热烹调容器已知有图5所示的绝热烹调容器。该绝热烹调容器具有：绝热外容器41；容纳在绝热外容器41中的内容器42；能相对于内容器42进行安装及拆卸的内容器盖43；以及开闭绝热外容器41的开口部44的绝热外容器盖45，借助于设置于绝热外容器41的上部一侧的铰链46可转动地连接有关闭开口部44的绝热外容器盖45。并且，在绝热外容器盖45的两侧形成有缺口部49，该缺口部49与把手47的安装臂48连通，从而使设置于内容器42左右的把手47在关闭盖时呈现在外侧。

与上述现有技术不同，还已知有下述的绝热烹调容器，即未使用铰链而利用由树脂等硬质材料构成的绝热外容器盖来装拆自如地对绝热外容器的开口部进行关闭。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2005-192697号公报

在如前者现有技术的绝热外容器盖45用铰链46与绝热外容器41连接的绝热烹调容器中，因在关闭绝热外容器盖45时的撞击大而有可能在关闭时产生很大的声音。另外，为了防止在关闭绝热外容器盖45时的声音，在铰链46上增加由金属弹簧构成的吸收冲击结构的情况下，则因零部件数增加而存在产品成本增高之类的问题。

再有，在如后者现有技术的绝热外容器盖未用铰链与绝热外容器连接的绝热烹调容器中，由于需要确保绝热外容器盖在进行旋转动作时的间隙，因而需要将绝热外容器盖与绝热外容器之间的间隙做得较大。并且，即使做成如后者现有技术那样的放置盖结构，在树脂制的盖与绝热外容器之间也必须在周向设有某种程度的间隙，因而从该部分产生热损失。

发明内容

本发明要解决的问题在于，在具有绝热外容器、内容器和绝热外容器盖的绝热烹调容器中，能不使用金属弹簧而吸收在关闭绝热外容器盖时的冲击。

本发明方案1的绝热烹调容器的特征在于，其具备：上部具有开口部的绝热外容器；容纳在该绝热外容器中的内容器；对上述绝热外容器的上述开口部进行开闭的绝热外容器盖，上述绝热外容器盖由盖主体部及设置在该盖主体部外周的弹性体形成，并且该弹性体与上述开口部的端侧抵接。

本发明的方案2是方案1中的绝热烹调容器，其特征在于，上述弹性体设置在上述盖主体部外周的几乎全周，上述盖主体部的外径小于上述开口部的端的直径。

本发明的方案3是方案1或2中的绝热烹调容器，其特征在于，在上述弹性体的与上述开口部的端相对的部位形成有空心部。

本发明的方案4是方案1～3中的任何一项的绝热烹调容器，其特征在于，在该弹性体的下部外周与上述弹性体一体地设有突片，并且将上述突片设置成能与上述绝热外容器的内壁抵接。

本发明的效果如下。

根据方案1的发明，通过使弹性体与上述开口部的端侧抵接，可以消除在关闭绝热外容器盖时的冲击声。

根据方案2的发明，通过使盖主体部的外径小于上述开口部的端的直径，盖主体部可以借助于弹性体封闭开口部。

根据方案3的发明，通过形成空心部，可以进一步提高弹性体的弹性。

根据方案4的发明，通过设置突片，能够减小内容器周围的空气的对流空间，从而能够提高保温性能。

附图说明

图1是表示本发明的实施例1的整体纵剖视图。

图2是实施例1的主要部分的纵剖视图。

图3是实施例1的的绝热外容器盖的立体图。

图4是表示本发明的实施例2的整体纵剖视图。

图5是现有技术的分解立体图。

图中：

1-开口部，2-绝热外容器，3-内容器，5-绝热外容器盖，6-内侧容器部(内壁)，8-上端(端)，11-盖主体部，12-弹性体，28-空心部，33-突片，A、B-外径。

具体实施方式

参照附图对本发明的优选实施方式进行说明。另外，以下说明的实施方式并不限定本发明的保护范围所记载的内容。另外，以下说明的结构的全部并不限定为本发明的必须结构要素。

实施例1

图1～图3表示实施例1，如图1、图2所示，绝热烹调容器具备：上部具有开口部1的作为保温容器的绝热外容器2；容纳在绝热外容器2中的作为烹调锅的内容器3；能相对于内容器3进行安装及拆卸的玻璃制的内容器盖4；以及对绝热外容器2的开口部1进行开闭的绝热外容器盖5。