[发明专利]间接空冷塔内清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及间接空冷冷却技术领域，尤其涉及一种间接空冷塔内清洗装置。

背景技术

空冷技术作为一种解决发电过程中水资源的浪费和缺水地区建设电厂的问题的有效措施，目前在国内得到了广泛的应用。目前我国使用的空冷冷却技术主要是直接空冷系统(ACC)和间接空冷系统(IDCT)两种。直接空冷系统是由A型塔下方的风机送风实现对管束翅片的换热，送风的风量可以由风机来控制；而间接空冷系统采用自然通风式冷却塔，靠塔内热空气上升形成的压差带动塔底周围的空气涌进塔内，达到与管束换热的目的，并且通风量受外界环境的影响很大，适合在风力资源丰富的地方建造。相比之下，直接空冷的空冷岛建造成本要低与同样装机容量的间接空冷，但是，间接空冷系统运行的经济性优于直接空冷。随着煤价的提高，以及节能减排的要求，今后间接空冷系统势必将成为空冷冷却技术的主导力量，这就对间接空冷系统提出了更高的要求。

为了保证间接空冷系统中自然通风冷却塔稳定可靠的工作，就必须定期对散热管束进行清洗。目前该类配套清洗设备通常存在以下一些缺陷：结构比较笨重，行走很不方便，而且操作性很差；设备装在冷却三角单元外侧，清洗时喷嘴离管束最远的部位有2.5m以上，平均距离达到1.5m，清洗效果极差，最里面根本清洗不到；设备设计清洗压力偏低、水量不足、距离太远、清洗角度不适，设备自重较大；一般是手动操作，环境恶劣，清洗周期长，工作强度过大。鉴于以上缺陷，及今后对间接空冷系统的需求的不断提高，为了提高清洗质量，提高管束散热效果，降低设备运营、维护成本，从长期的经济性考虑，需要对现有的间冷清洗设备进行改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种间接空冷塔内清洗装置，以解决现有技术中类似产品存在的上述问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案提出一种间接空冷塔内清洗装置，包括清洗爬梯、横向行走机构、喷嘴盘架、纵向行走机构及清洗管路。所述横向行走机构采用下轨道自驱动；所述纵向行走机构包括行走小车及升降驱动，所述喷嘴盘架固定在所述行走小车上，且所述行走小车通过所述升降驱动的作用在所述清洗爬梯上上下自动行走；所述喷嘴盘架呈环抱三角形设置，清洗时伸入管束背面形成的三角单元内；所述喷嘴盘架的后部连接高压软管，所述高压软管则通过所述行走小车及所述升降驱动作用上下伸缩，并通过快速接头与所述清洗管路连接，所述清洗管路则圆周分布在间冷冷却塔内。

上述的间接空冷塔内清洗装置中，所述横向行走机构包括基座及安装在所述基座上的减速电机、链轮、行走轮、链条、防侧翻挡轮及限位开关；所述链轮与所述减速电机的输出轴连接；所述链条与所述链轮配合联动，所述行走轮与所述链条连接，并利用所述链轮的联动进行横向行走；所述防侧翻挡轮安装在所述链条的侧面，所述限位开关设置在所述链条的末端。

本发明技术方案提供的间接空冷塔内清洗装置，针对间冷清洗特有的工作环境(如三角管束正面有百叶窗、拉筋等阻挡)，以塔内环抱式喷嘴盘上下行走清洗代替原有的塔外三排管百叶窗外清洗模式，从而提高了清洗质量和效率，提高了管束散热效率，进而提高了发电效率，同时也降低了设备运营、维护成本。进一步具体而言，本发明技术方案的优异特点具体如下所述。

1、清洗装置为塔内清洗，对管束全方位近距离清洗，保证了清洗的质量；

2、环抱式喷嘴盘上下行走清洗方式，对称清洗，合理化了清洗方式，同时提高了清洗效率；

3、喷嘴盘的自动翻转解决了装置沿管束圆周行走的难题，喷嘴盘的翻转减小了清洗爬梯与管束的间距，简化了清洗设备的机构，而此套设备中的自动翻转是重点中的重点，翻转的时候是靠喷嘴盘下降过程中顶杆顶到限位块上将喷嘴盘顶起翻转，而喷嘴盘翻下的时候是靠喷嘴盘上升过程中喷嘴盘自身的重力及顶杆的双向作用，均匀的翻转，这就是精妙之处；

4、升降驱动的作用其一是给行走小车上下行走的动力，另一个作用是其附带的自动送管器，可以在送钢索的同时将高压软管送上去，行走小车下降的时候，送管器也可以将高压软管同步抽下来，使高压软管和行走小车可以同步上升和下降，避免出现高压软管弯曲挂到管束上带来的危险。

附图说明

图1为本发明间接空冷塔内清洗装置的整体结构示意图；

图2为图1所示实施例中喷嘴盘架的具体结构示意图；

图3、图4为图1所示实施例中喷嘴盘架支撑部分的使用状态和翻转状态示意图；

图5为图1所示实施例中喷嘴盘架的清洗原理示意图。

主要附图标记如下所示：

101清洗爬梯

102行走小车

103喷嘴盘