[发明专利]防止技术性开锁的锁芯

说明书

技术领域

本发明涉及一种弹子锁的锁芯，特别涉及一种防止技术性开锁的锁芯。

背景技术

目前弹子锁的锁芯的钥匙孔虽然有片状钥匙孔和十字形钥匙孔的区别，但都是通过设于锁体和芯体中的多对长短不一的弹子构成一组密码，开锁的钥匙上设置与弹子密码相配的齿，通过钥匙上这些高矮不同的齿顶住弹子，使各对的两个弹子之间的接触面处于一条直线，即可将芯体在锁体中旋转，把锁开启。但是，这些弹子锁在不使用原配钥匙的情况下，均可以用专用的开锁工具，如撬棍、探针等配合撬动芯体弹子，并轻微转动芯体卡住芯体弹子位置，实现技术性开锁，留下技术性开锁的隐患，防盗效果差。究其原因，是因为现有的弹子锁锁芯为增加技术性开锁的难度，都是在芯体内的弹子结构上进行改进，如公开号为CN101597976A的《一种防技术性开锁的弹子锁头》，和公开号为CN101597971A的《防技术性套锁的锁芯结构》，这类锁芯通过在芯体的弹子侧面设置V型槽，在弹子侧边设置锁定边柱，在锁体上设置锁定边柱后端能插入的槽，锁定边柱在后端设置的弹簧的推力作用下，其前端与弹子接触。用原配钥匙开锁时，钥匙使芯体的各个弹子的V型槽对齐，锁定边柱的前端在弹簧的推力作用下插入V型槽中，后端脱离锁体槽，芯体即可实现旋转，锁开启；如果锁定边柱没有插入V型槽，锁定边柱后端还没有完全脱离锁体槽，芯体就不能自如转动。结构虽然增加了技术性开锁的难度，但是为了保证芯体弹子和边柱等能够在芯体内灵活运动，它们与芯体之间的间隙一般在0.1mm左右，甚至更大，才能正常活动，不形成卡滞，否则将导致这些活动件不能灵活运动，即使用原配钥匙开锁也困难。并且，在锁芯的各零部件的制作加工过程中，也因客观存在的加工误差导致弹子和边柱与芯体的间隙过大。同时因锁定边柱后端与锁体槽之间留有移动位置的空间，锁定边柱后端在两侧的弹簧的作用下，始终向弹子方向施与压力，每拨动一个弹子，都能使该弹子的V型槽在经过锁定边柱时被边柱卡住，不再退回，通过逐一拨动弹子使之被边柱卡住，就能够使各弹子的V型槽对齐，让锁定边柱在弹簧的推力作用下完全插入弹子的V型槽。由于这些客观原因的存在，而且因芯体的弹子孔与钥匙孔相通，实施技术性开锁的人能够采用工具，凭经验对芯体内的弹子实施控制，使锁定边柱在弹簧的推力作用下逐渐插入芯体内弹子的V型槽中，导致现有弹子锁能够被技术性开锁打开的现状。怎样解决弹子锁不能被技术性开锁开启的问题，长期以来一直是制锁业界企求解决而没有解决的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种防止技术性开锁的锁芯。它通过在锁体上部设置横向贯穿锁体的导向滑孔，锁体上部侧壁设置开口槽，在开口槽中间隙配合有用于防止技术性开锁的滑块，在锁体弹子上设置供滑块插入的开锁定位槽，以及在锁体弹子和滑块上设置止动齿，并且在滑块的导向部和芯体的凹槽之间设置用于推动滑块横向移动的活动顶块，能够有效防止技术性开锁。

本发明的目的是这样实现的：包括锁体和圆柱形芯体，圆柱形芯体间隙配合在锁体上设有的安装芯体的孔中，所述芯体轴向设有钥匙孔，芯体径向设有芯体弹子孔与钥匙孔相通，芯体弹子装于芯体弹子孔中，所述锁体至少上部设有锁体弹子孔，锁体弹子孔与芯体弹子孔对应相通，锁体弹子装于锁体弹子孔中且下段局部插入芯体弹子孔中，其特征在于：所述锁体上部设有至少一个横向贯穿锁体的导向滑孔，锁体上部侧壁设有至少一个开口槽，该开口槽横向延伸至导向滑孔和锁体弹子孔中，开口槽中间隙配合有用于防止技术性开锁的滑块，该滑块面向锁体弹子孔的端面设有止动齿，所述锁体弹子上设有止动齿和供滑块插入的开锁定位槽与滑块相向，所述滑块上设有至少一个使滑块横向移动的导向部，该导向部与横向贯穿锁体的导向滑孔对应且间隙配合，锁体上设置复位弹簧与滑块的导向部接触，所述导向部的下部设有使滑块向锁体弹子方向移动的导向斜面，所述导向滑孔底部设置竖直孔连通安装芯体的孔，所述芯体上设有凹槽对应竖直孔，竖直孔中间隙配合有用于推动滑块横向移动的活动顶块，该活动顶块的上部与滑块导向部的导向斜面接触，活动顶块的下部设置为在芯体转动下使活动顶块成直线上升的上升导向部，该上升导向部插入芯体的凹槽中，上升导向部的导向边与凹槽的口缘接触。

所述止动齿为用于限制锁体弹子向上运动的棘齿。

所述止动齿为用于限制锁体弹子向上运动的不规则齿。

所述芯体弹子孔比锁体弹子孔小，锁体弹子局部插入芯体弹子孔中的下段比锁体弹子上段截面积小，各个锁体弹子插入芯体弹子孔中的下段的长度不相同。