[发明专利]太阳能背板用复合粘合剂的制备方法

权利要求书

1.一种太阳能背板用复合粘合剂的制备方法，其特征在于，包括：

制备主剂：

酯化：将乙二醇与邻苯二甲酸投入到酯化反应釜内混合后，充氮气保护，使酯化反应釜升温至220℃，酯化反应釜出水时开始酯化反应，酯化反应釜的出水量若达到理论出水量则酯化反应完成；

向上述酯化反应完成后的酯化反应釜内投入对苯二甲酸和1，6-己二醇、环己烷二甲醇，酯化反应釜的釜温保持在220℃，酯化反应釜二次出水时开始二次酯化反应，酯化反应釜的二次出水量若达到理论出水量则完成二次酯化反应，二次酯化反应后，若测得产物的酸值合格，则进行缩聚；

缩聚：使上述二次酯化反应釜升温，在酯化反应釜的釜温达到230℃时抽真空进行缩聚反应，真空度为-0.09～-0.1Mpa，抽真空时间为2.5～3.5小时，缩聚反应后生成聚酯多元醇；测聚酯多元醇的粘度、羟值及酸值合格后，向聚酯多元醇中加入乙酸乙酯，之后再向聚酯多元醇中添加纳米有机材料后，作为主剂；

制备复合粘合剂：

将上述制得的主剂与固化剂按一定质量配比混合，即得到太阳能背板用复合粘合剂。

2.根据权利要求1所述的太阳能背板用复合粘合剂的制备方法，其特征在于，所述方法中酯化步骤具体包括：

将乙二醇投入酯化反应釜中，在加热升温状态下，再加入邻苯二甲酸，向酯化反应釜内充入氮气置换后，使酯化反应釜的釜温升至220℃，酯化反应釜出水时开始酯化反应，酯化反应釜的出水量若达到理论出水量则酯化反应完成；

向上述酯化反应完成后的酯化反应釜内投入对苯二甲酸和1，6-己二醇、环己烷二甲醇，酯化反应釜的釜温保持在220℃，酯化反应釜二次出水时开始二次酯化反应，酯化反应釜的二次出水量若达到理论出水量则完成二次酯化反应，二次酯化反应后，若测得产物的酸值≤20mgKOH/g，则酸值合格，完成酯化。

3.根据权利要求1所述的太阳能背板用复合粘合剂的制备方法，其特征在于，所述方法中缩聚步骤具体包括：

使酯化反应釜升温，在釜温达到230℃时抽真空至-0.02Mpa，在-0.02Mpa的真空度下抽真空时间为40分钟，放出馏出物；

再对酯化反应釜抽真空至-0.05Mpa，保持40分钟，再次放出馏出物，使酯化反应釜的釜温在230～250℃，继续抽真空至-0.09Mpa，保持40分钟，放出馏出物；

继续对酯化反应釜抽真空至-0.1Mpa，保持1小时；生成聚酯多元醇和水，测得聚酯多元醇的羟值为40～60mgKOH/g、酸值≤3mgKOH/g以及在25℃下粘度为4000～6000mpa.s，则聚酯多元醇各指标合格，向测聚酯多元醇中加入乙酸乙酯，之后再向聚酯多元醇中加入纳米有机材料后，作为主剂。

4.根据权利要求1或2所述的太阳能背板用复合粘合剂的制备方法，其特征在于，所述方法的酯化步骤中所用各原料的质量百分比为：

5.根据权利要求1或3所述的太阳能背板用复合粘合剂的制备方法，其特征在于，所述向测聚酯多元醇中加入乙酸乙酯的用量为：加入的乙酸乙酯为聚酯多元醇总质量60％。

6.根据权利要求1所述的太阳能背板用复合粘合剂的制备方法，其特征在于，所述方法中向聚酯多元醇中添加的纳米有机材料为：

纳米有机二氧化钛、纳米有机蒙脱土中的一种或两种。

7.根据权利要求1或5所述的太阳能背板用复合粘合剂的制备方法，其特征在于，所述纳米有机材料的添加量为聚酯多元醇总质量的1～3％。

8.根据权利要求1、2或3所述的太阳能背板用复合粘合剂的制备方法，其特征在于，所述的固化剂采用：HDI三聚体、IPDI三聚体、TDI-HDI混合三聚体、氢化TDI、氢化MDI中的一种或几种混合物。

9.根据权利要求1、2或3所述的太阳能背板用复合粘合剂的制备方法，其特征在于，所述主剂与固化剂混合的配比按质量比为：10∶1～10∶2。