[发明专利]高湿强铜板纸标签的润湿方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种标签印刷技术，特别是高湿强铜板纸标签的润湿方法。

背景技术

在现有技术中，高湿强铜板纸标签都直接通过蒸汽润湿，质量控制不稳 定，使得高湿强铜板纸标签表面的含水不均匀，出现收卷容易起皱的现象， 严重影响高湿强铜板纸标签在印刷过程中的平整度和高湿强铜板纸标签的贴 标性能。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能提高印刷平 整度及提升贴标性能的高湿强铜板纸标签的润湿方法。

为了实现上述目的，本发明所设计的一种高湿强铜板纸标签的润湿方法， 包括采用包含有油墨层、印刷光油层和基层原纸的标签铜板纸以及印刷卷筒 纸，油墨层位于印刷光油层和基层原纸之间，其特征是先将水涂布在标签铜 板纸或印刷卷筒纸背面，所涂布的水中含有纤维素纳添加剂，其添加剂与水 的比例按重量比的1∶0.05，均匀涂布后再通过蒸汽加热将涂在标签铜板纸或 印刷卷筒纸背面的水完全吸收到标签铜板纸或印刷卷筒纸内部，将标签铜板 纸或印刷卷筒纸的含水量控制在4％-4.5％。上述方法解决了高湿强铜板纸标 签润湿质量控制不稳定的问题，从而使得高湿强铜板纸标签与水反应的卷曲 速度大于10″，在收卷时不容易起皱与起水条纹，整个高湿强铜板纸标签的 翘曲度保持在15mm以下，保证了印刷的平整度，提升了标贴性能。

为了使纸张内应力消除，适应于平张胶印和卷筒凹版印刷，在对高湿强 铜板纸标签润湿时，先在5×10负2Pa的高真空中对基层原纸镀铝，再进行油 墨层及印刷光油层面涂印刷，然后将含有纤维素纳的水背涂在基层原纸的背 面，成为高湿强标签铜板纸，背涂的水吸收后再通过蒸汽加热将背涂在高湿 强标签同板纸表面的水完全吸收到高湿强标签铜板纸内部，完成高湿强铜板 纸标签的润湿。本发明所述的标签铜板纸以及印刷卷筒纸的基层原纸都为铜 板原纸。

采用本发明得到的高湿强铜板纸标签的润湿方法，解决了高湿强铜板纸标 签润湿质量控制不稳定的问题，从而使得高湿强铜板纸标签与水反应的卷曲 速度大于10″，在收卷时不容易起皱与起水条纹，整个高湿强铜板纸标签的 翘曲度保持在15mm以下，保证了印刷的平整度，提升了标贴性能；使纸张内 应力消除，适应于平张胶印和卷筒凹版印刷。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

实施例1：

本实施例提供的高湿强铜板纸标签的润湿方法，包括采用包含有油墨层、 印刷光油层和基层原纸的标签铜板纸，油墨层位于印刷光油层和基层原纸之 间，其特征是先将水涂布在标签铜板纸或印刷卷筒纸背面，所涂布的水中含 有纤维素纳添加剂，其添加剂与水的比例按重量比的1∶0.05，均匀涂布后再 通过蒸汽加热将涂在标签铜板纸或印刷卷筒纸背面的水完全吸收到标签铜板 纸或印刷卷筒纸内部，将标签铜板纸或印刷卷筒纸的含水量控制在4％。

实施例2：

本实施例提供的高湿强铜板纸标签的润湿方法与实施例1大体一致，但 是为了使纸张内应力消除，适应于平张胶印和卷筒凹版印刷，所述高湿强铜 板纸标签润湿时，先在5×10负2Pa的高真空中对基层原纸镀铝，再进行油墨 层及印刷光油层面涂印刷，然后将含有纤维素纳的水背涂在基层原纸的背 面，成为高湿强标签铜板纸，背涂的水吸收后再通过蒸汽加热将背涂在高湿 强标签同板纸表面的水完全吸收到高湿强标签铜板纸内部，完成高湿强铜板 纸标签的润湿。

实施例3：

本实施例提供的高湿强铜板纸标签的润湿方法，是采用包含有油墨层、 印刷光油层和基层原纸的印刷卷筒纸，先在5×10负2Pa的高真空中对基层原 纸镀铝，再进行油墨层及印刷光油层面涂印刷，再将水涂布在标签铜板纸或 印刷卷筒纸背面，所涂布的水中含有纤维素纳添加剂，其添加剂与水的比例 按重量比的1∶0.05，均匀涂布后再通过蒸汽加热将涂在标签铜板纸或印刷卷 筒纸背面的水完全吸收到标签铜板纸或印刷卷筒纸内部，将标签铜板纸或印 刷卷筒纸的含水量控制在4.5％。