[发明专利]无孔型轧制生产高速线材盘条的工艺有效
申请号: | 201110135669.8 | 申请日: | 2011-05-25 |
公开(公告)号: | CN102240672A | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
发明(设计)人: | 王剑勇 | 申请(专利权)人: | 西安盛日机电科技有限公司 |
主分类号: | B21B1/16 | 分类号: | B21B1/16 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710061 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 孔型 轧制 生产 高速 线材 工艺 | ||
1.一种无孔型轧制生产高速线材盘条的工艺,其特征在于,该工艺主要包括:加热、无孔型轧制、预精轧、精轧、吐丝、控冷和包装,其中,无孔型轧制采用多道次平辊轧制;该工艺具体如下:
(1)加热:采用步进式加热炉将生产82B高速线材盘条的钢坯加热至980℃~1100℃;
(2)无孔型轧制:采用平辊轧制的方式对步骤(1)中加热后的钢坯进行12~14道次的轧制得到钢条,轧制时每个轧机的进出口处均设置有用于引导钢坯按要求的方向和状态顺利进出轧机的导卫,轧制过程中控制每道次的延伸系数为1.1~1.4,每道次的宽展系数为0.3~0.4,轧制过程中钢坯的运行速度为0.3m/s~5.7m/s;
(3)预精轧:采用飞剪剪切掉步骤(2)中所述钢条的头尾形状不规则处,然后将剪切后的钢条进行预精轧;
(4)精轧:采用飞剪剪切掉步骤(3)中预精轧后的钢条头尾形状不规则处,然后将剪切后的钢条进行精轧得到线材;
(5)吐丝:采用吐丝机将步骤(4)中所述线材转变为圆圈形,得到线材盘条;
(6)控冷:将步骤(5)中所述线材盘条依次通过水冷和风冷的方式进行冷却;
(7)包装:将步骤(6)中冷却后的线材盘条包装,即得成品82B高速线材盘条。
2.根据权利要求1所述的无孔型轧制生产高速线材盘条的工艺,其特征在于,步骤(2)中所述各道次的延伸系数分别控制在:第一道次延伸系数为1.2~1.3,第二道次延伸系数为1.3~1.4,第三道次延伸系数为1.3~1.4,第四道次延伸系数为1.3~1.4,第五道次延伸系数为1.3~1.4,第六道次延伸系数为1.2~1.3,第七道次延伸系数为1.3~1.35,第八道次延伸系数为1.25~1.3,第九道次延伸系数为1.3~1.35,第十道次延伸系数为1.21~1.25,第十一道次延伸系数为1.25~1.29,第十二道次延伸系数为1.21~1.23,第十三道次延伸系数为1.1~1.12,第十四道次延伸系数为1.35~1.37。
3.根据权利要求2所述的无孔型轧制生产高速线材盘条的工艺,其特征在于,所述各道次的延伸系数分别控制在:第一道次延伸系数为1.25,第二道次延伸系数为1.35,第三道次延伸系数为1.36,第四道次延伸系数为1.35,第五道次延伸系数为1.34,第六道次延伸系数为1.26,第七道次延伸系数为1.32,第八道次延伸系数为1.28,第九道次延伸系数为1.33,第十道次延伸系数为1.23,第十一道次延伸系数为1.27,第十二道次延伸系数为1.22,第十三道次延伸系数为1.11,第十四道次延伸系数为1.36。
4.根据权利要求1所述的无孔型轧制生产高速线材盘条的工艺,其特征在于,步骤(2)中所述轧制过程中钢坯的运行速度为3m/s~5.7m/s。
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