[发明专利]气固相催化反应器

权利要求书

1.气固相催化反应器，其特征在于，所述的气固相催化反应器，包括上部设有入口(101)、下部设有出口(102)的柱状壳体(1)、催化床组件(2)和设有通道口(301)的花板(3)；

所述的催化床组件(2)通过机械方法固定在入口(101)和出口(102)之间的壳体(1)中，且与壳体(1)同轴；

所述的催化床组件(2)包括：设有小孔的进口分布构件(5)、设有小孔的出口分布构件(6)和密封板(7)，进口分布构件(5)和出口分布构件(6)同轴，密封板(7)设置在进口分布构件(5)和出口分布构件(6)的顶部，进口分布构件(5)和出口分布构件(6)之间的间隙为填充催化剂的催化床(8)，进口分布构件(5)的另一侧为与入口相连通的流体入口通道(602)，出口分布构件(6)的另一侧为与花板上的通道口(301)相连通的流体出口通道(601)；

所述的花板(3)固定在壳体(1)内的下部，进口分布构件(5)的下端和出口分布构件(6)的下端与所述的花板(3)密封连接。

2.根据权利要求1所述的气固相催化反应器，其特征在于，所述催化床组件(2)为片状结构，所述的进口分布构件(5)为两块设有小孔的平板，出口分布构件(6)为两块设有小孔的平板，出口分布构件(6)同轴的设置在进口分布构件(5)之间，进口分布构件(5)与出口分布构件(6)之间为填充催化剂的催化床(8)，作为出口分布构件(6)的两块平板之间的间隙为流体出口通道(601)，密封板(7)设置在进口分布构件(5)和出口分布构件(6)的顶部和下部；

所述的花板(3)固定在壳体(1)内的下部，进口分布构件(5)的下端、出口分布构件(6)的下端与所述的花板(3)密封连接，流体出口通道(601)与通道口(301)相连通。

3.根据权利要求1所述的气固相催化反应器，其特征在于，催化床组件(2)为环柱状结构，所述的进口分布构件(5)和出口分布构件(6)均为圆管，进口分布构件(5)套在出口分布构件(6)外，密封板(7)设置在进口分布构件(5)和出口分布构件(6)的顶部和下部，两圆管之间为填充催化剂的催化床(8)，作为出口分布构件(6)的圆管为流体出口通道(601)；

所述的花板(3)固定在壳体(1)内的下部，进口分布构件(5)的下端和出口分布构件(6)的下端与所述的花板(3)密封连接，流体出口通道(601)与通道口(301)相连通。

4.根据权利要求1～3任一项所述的气固相催化反应器，其特征在于，催化床(8)的厚度为30～300mm。

5.根据权利要求4所述的气固相催化反应器，其特征在于，催化床(8)的厚度为100～300mm。

6.根据权利要求1～3任一项所述的气固相催化反应器，其特征在于，所述进口分布构件(5)和出口分布构件(6)为孔板、约翰逊网或丝网，多孔材料的开孔率为0.1～40％，孔径为0.5～10mm。

7.根据权利要求6所述的气固相催化反应器，其特征在于，多孔材料的开孔率为10～25％，孔径为1～5mm。

8.根据权利要求4所述的气固相催化反应器，其特征在于，所述进口分布构件(5)和出口分布构件(6)为孔板、约翰逊网或丝网，多孔材料的开孔率为0.1～40％，孔径为0.5～10mm。