[发明专利]彩膜基板、彩色滤光片及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示器领域，尤其涉及彩膜基板、彩色滤光片及其制造方法。

背景技术

目前，薄膜场效应晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，简称TFT-LCD)的彩色显示是通过彩色滤光片(Color filter，简称CF)来实现的，彩色滤光片是一种表现颜色的光学滤光片，它可以精确选择欲通过的小范围波段光波，反射或吸收掉其他不希望通过的波段的光波。彩色滤光片通常安装在光源的前方，使人眼可以接收到饱和的某个颜色的光线。

彩色滤光片的制造大致分为以下几个步骤：首先在基板上涂覆混合了黑矩阵材料的高分子光刻胶层，经过曝光、显影，形成黑矩阵的图形；然后在基板上涂覆混合了红色颜料的高分子光刻胶层，经过曝光、显影，形成红色区域的图形；采用相同的方法和步骤依次形成绿色区域的图形以及蓝色区域的图形。最终形成按照一定规则排列的红、绿、蓝三原色的彩色滤光片。

由于高分子光刻胶本身具有较低的热稳定性以及较低的均一性，因此混入颜料后，所制造完成的彩色滤光片的稳定性和均一性也不高。

发明内容

本发明的实施例所要解决的技术问题在于提供一种彩膜基板、彩色滤光片及其制造方法，其彩色滤光片的均一性和热稳定性较高，耐高温、耐潮湿，且具有高透过率、高色纯度的特点。

为解决上述技术问题，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种彩色滤光片，包括：具有黑矩阵图形的玻璃板，以及填充在所述玻璃板上，位于所述黑矩阵图形开口处的红、绿、蓝三原色层，所述红、绿、蓝三原色层为烧制混合有红色着色剂或绿色着色剂或蓝色着色剂的玻璃原料形成的玻璃层。

所述红色着色剂为氧化铜，所述绿色着色剂为氧化铬，所述蓝色着色剂为氧化钴。

所述具有黑矩阵图形的玻璃板是用熔融的玻璃液将吸附有碳粉颗粒的矩阵形状的高分子渗透膜封装形成的玻璃板。

一种彩膜基板，所述彩膜基板采用上述的彩色滤光片。

一种彩色滤光片的制造方法，包括：

形成吸附有碳粉颗粒的矩阵形状的高分子渗透膜；

使用熔融的玻璃液将所述吸附有碳粉颗粒的矩阵形状的高分子渗透膜封装为具有黑矩阵图形的玻璃板；

依次将混合有红色着色剂、绿色着色剂、蓝色着色剂的玻璃原料填充到所述黑矩阵图形开口处的玻璃板上；

烧制所述玻璃板，形成具有红、绿、蓝三原色层的彩色滤光片。

所述形成吸附有碳粉颗粒的矩阵形状的高分子渗透膜包括：

将高分子材料溶解在溶剂中；

通过减压法将所述溶解在溶剂中的高分子材料沉积在支撑材料上，形成具有矩阵形状的高分子湿膜；

蒸发所述高分子湿膜中的溶剂，形成矩阵形状的高分子渗透膜；

将高分子渗透膜放入碳粉溶液中，使碳粉颗粒渗透吸附在所述高分子渗透膜上，形成吸附有碳粉颗粒的矩阵形状的高分子渗透膜。

所述支撑材料为聚酯布。

所述依次将混合有红色着色剂、绿色着色剂、蓝色着色剂的玻璃原料填充到所述黑矩阵图形开口处的玻璃板上的方法为单个像素注入法，并对注入所述玻璃原料的玻璃板进行刮涂。

在烧制所述玻璃板后，还包括：

保温80-230min，然后迅速将玻璃板置于200～300℃硅油中，静置15～20min；再置于干燥室冷却至室温；最后先后使用四氯化碳、丙酮、清水进行清洗，得到改进平整度的彩色滤光片。

所述红色着色剂为氧化铜，所述绿色着色剂为氧化铬，所述蓝色着色剂为氧化钴。

本发明实施例的彩色滤光片的制造方法，用熔融的玻璃液将吸附有碳粉颗粒的矩阵形状的高分子渗透膜封装形成具有黑矩阵图形的玻璃板，并使用添加着色剂的玻璃原料烧制后形成彩色滤光片，本发明实施例的彩色滤光片的均一性和热稳定性较高，耐高温、耐潮湿，且具有高透过率、高色纯度的特点，优化了彩色滤光片的性能，大大提高了显示效果，延长了彩色滤光片的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中彩色滤光片的结构示意图；

图2为本发明实施例中彩色滤光片的制造方法的流程示意图；