[发明专利]钒液流电池电堆密封方法及电堆单元和钒液流电池电堆

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封方法，具体涉及一种钒液流电池电堆的密封方法及应用该方法制成的钒液流电池一体式电堆。

背景技术

钒液流电池的密封问题一直是困扰钒液流电池使用寿命的一个技术问题。

现有技术中均采用密封橡胶圈进行密封。现有技术中钒液流电池电堆中包括导电电极板、框板和导流板，其中，在所述框板的导流孔处设有O型橡胶密封圈，该密封橡胶圈通过胶水粘贴在所述框板上，在所述框板的外圈周边设有密封橡胶圈，该密封橡胶圈通过胶水粘贴在所述框板上，导电电极板做成和所述框板等大，并放在所述框板的正下方，在所述导电电极板与所述框板相接触的部分通过密封橡胶圈进行密封，这样可以防止流道孔产生渗液，所述导流板与所述框板的进液孔相对导流板的密封都是采用胶水粘贴橡胶圈的方式实现的。

现有技术存在的技术缺陷在于：通过密封橡胶圈密封后，所述进液孔与所述导流板之间是有间隙的，容易发生正负液的串液，从而造成钒液流电池电堆的功率下降，在长时间使用后，用于粘结密封橡胶圈的胶水也容易老化，从而造成密封橡胶圈和导流板的脱落，使钒液流电池失去密封效果。导电电极板的面积如与所述框板等大，会使所述导电电极板的受力面积过大，所述导电电极板不易平整，易受外力挤压，造成导电电极板的开裂，也容易发生正负液的串液，从而造成钒液流电池电堆的功率下降。

发明内容

为了解决现有技术中钒液流电池所有的密封均采用橡胶圈实现，而橡胶圈的密封稳定性较差，长时间使用会出现钒液流电池内发生正负液的串液，从而造成钒液流电池电堆的功率下降这一技术问题本发明提供了一种钒液流电池电堆的密封方法。

为了解决现有技术中钒液流电池所有的密封均采用橡胶圈实现，而橡胶圈的密封稳定性较差，长时间使用会出现钒液流电池内发生正负液的串液，从而造成钒液流电池电堆的功率下降这一技术问题本发明提供了一种运用所述钒液流电池电堆密封方法制成的钒液流电池电堆单元。

本发明还提供了钒液流电池电堆单元组成的钒液流电池。

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案为提供了一种钒液流电池电堆的密封方法，所述钒液流电池电堆的密封方法中采用热熔线进行密封。

根据本发明的一优选技术方案：所述钒液流电池电堆的密封方法具体包括：

在所述钒液流电池电堆的导电电极板上设置第一热熔线；

在框板上设置第二热熔线、第三热熔线，并在与所述第一热熔线对应的位置设置第四热熔线；

在导流板上与所述第三热熔线的位置对应的设置第五热熔线；

将所述第一热熔线与所述第四热熔线进行热熔固定，将所述第二热熔线进行彼此对应的热熔固定，将所述第三热熔线与所述第五热熔线进行热熔固定。

本发明还提供了一种运用上述钒液流电池电堆密封方法制成的钒液流电池电堆单元， 所述钒液流电池电堆单元包括：导电电极板、框板、导流板和离子膜；

其中，所述导电电极板的边长小于所述框板的边长，所述导电电极板与所述框板通过热熔线连接固定，所述框板与所述导流板通过热熔线连接固定，在所述导电电极板上、下设置的所述框板通过热熔线连接固定，所述离子膜与所述导电电极板、所述框板和所述导流板形成一体式结构的电堆单元。

根据本发明的一优选技术方案：所述导电电极板设有第一热熔线，所述第一热熔线分别设置在所述导电电极板的正面和反面，所述框板分别设置在所述导电电极板的上面和下面，

其中，在所述导电电极板上面的所述框板为第一框板，在所述第一框板的反面设置有第二热熔线和与所述第一热熔线对应的位置设置的第四热熔线，在所述第一框板的正面导流槽内设置有第三热熔线；

在所述导电电极板下面的所述框板为第二框板，在所述第二框板的正面设置有第二热熔线和与所述第一热熔线对应的位置设置的第四热熔线，在所述第二框板的反面导流槽内设置有第三热熔线；

所述导流板设置在所述框板的导流槽内，其中，在所述导流板上设置有与所述第三热熔线相对的第五热熔线；

其中，所述第一热熔线与所述第四热熔线连接，所述第一框板上设置的第二热熔线与所述第二框板上设置的第二热熔线连接，所述导流板设置在所述框板的导流槽内，所述第五热熔线与所述第三热熔线连接。

根据本发明的一优选技术方案：所述第一热熔线设置在所述导电电极板正、反板面的周边，在所述导电电极板正、反板面的周边形成一首尾相结的热熔线圈；