[发明专利]干熄焦焦罐用耐高温磨损衬板及其制备方法

权利要求书

1.一种干熄焦焦罐用耐高温磨损衬板，其特征在于由金属衬板和熔覆在金属衬板表面上的金属陶瓷层构成，其由下述方法制备而成：

（1）配制均匀混合的金属陶瓷粉末；

（2）将吸光涂料均匀涂刷在金属衬板表面；

（3）待吸光涂料的涂层干后，采用气动送粉的方法，或者铺粉方式，或者重力送粉方式送粉，粉层厚度达到0.5～4.0mm；

（4）通过大功率激光器扫描铺好的或输送到位的金属陶瓷粉末，在金属衬板上形成熔覆的耐高温磨损金属陶瓷层，具体工艺参数如下：

激光功率P＝1000～10000W，

光斑直径3～15mm，

搭接率10～50％，

氩气保护，

扫描速度V＝100～1000mm/min。

2.根据权利要求1所述的干熄焦焦罐用耐高温磨损衬板，其特征在于所述金属陶瓷粉末成分质量百分比为：C 0.01～0.3%，Si 0.2～5%，Cr 3～20%，Ni 8～35%，Al 25～50%，余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的干熄焦焦罐用耐高温磨损衬板，其特征在于所述金属陶瓷粉末的粒度为350 ~100目，采用混粉器混合均匀。

4.根据权利要求1所述的干熄焦焦罐用耐高温磨损衬板，其特征在于所述在于步骤（2）中在涂刷吸光涂料前，清除金属衬板表面的杂质和氧化皮。

5.根据权利要求1所述的干熄焦焦罐用耐高温磨损衬板，其特征在于所述金属衬板的耐热工作温度达到640℃以上，其为铸钢、锻钢或冷热轧钢板；所述耐高温磨损金属陶瓷层的厚度为0.8～3.5mm。

6.根据权利要求1所述的干熄焦焦罐用耐高温磨损衬板的制备方法，其特征在于按照下述步骤进行制备：

（1）配制均匀混合的金属陶瓷粉末；

（2）将吸光涂料均匀涂刷在金属衬板表面；

（3）待吸光涂料的涂层干后，采用气动送粉的方法，或者铺粉方式，或者重力送粉方式送粉，粉层厚度达到0.5～4.0mm；

（4）通过大功率激光器扫描铺好的或输送到位的金属陶瓷粉末，在金属衬板上形成熔覆的耐高温磨损金属陶瓷层，具体工艺参数如下：

激光功率P＝1000～10000W，

光斑直径3～15mm，

搭接率10～50％，

氩气保护，

扫描速度V＝100～1000mm/min。

7.根据权利要求6所述的干熄焦焦罐用耐高温磨损衬板的制备方法，其特征在于所述金属陶瓷粉末成分质量百分比为：C 0.01～0.3%，Si 0.2～5%，Cr 3～20%，Ni 8～35%，Al 25～50%，余量为Fe。

8.根据权利要求6所述的干熄焦焦罐用耐高温磨损衬板的制备方法，其特征在于金属陶瓷粉末的粒度为350 ~100目，采用混粉器混合均匀。

9.根据权利要求6所述的干熄焦焦罐用耐高温磨损衬板的制备方法，其特征在于步骤（2）中在涂刷吸光涂料前，清除金属衬板表面的杂质和氧化皮。

10.根据权利要求6所述的干熄焦焦罐用耐高温磨损衬板的制备方法，其特征在于所述金属衬板为铸钢、锻钢或冷热轧钢板，所述金属衬板的耐热工作温度达到640℃以上；所述耐高温磨损金属陶瓷层的厚度为0.8～3.5mm。