[发明专利]氢化丁腈芳纶复合材料用粘合剂及其制备方法、使用方法

权利要求书

1.一种氢化丁腈芳纶复合材料用粘合剂，其特征在于该粘合剂的组分及配比如下：主体材料：100重量份的nipol DN502，活化材料：5～8重量份的氧化锌、1.5～2重量份的硬脂酸和1～2重量份的喹啉系防老剂RD，填充材料：10～20重量份的邻苯二甲酸二辛脂DOP、15～25重量份的沉淀法白炭黑255和10～20重量份的纳米钙，粘合体系：5～6重量份的粘合剂AS-88，硫化体系：1～1.5重量份的促进剂CZ、0.1～3重量份的TMTD-80和2～3重量份的硫磺S。

2.根据权利要求1所述的粘合剂，其特征在于其组分和配比如下：主体材料：100重量份的nipol DN502，活化材料：5～6重量份的氧化锌、1.5～2重量份的硬脂酸和1～2重量份的喹啉系防老剂RD，填充材料：10～20重量份的邻苯二甲酸二辛脂DOP、15～25重量份的沉淀法白炭黑255和10重量份的纳米钙，粘合体系：5重量份的粘合剂AS-88，硫化体系：1～1.5重量份的促进剂CZ、0.5～1重量份的TMTD-80和2～2.5重量份的硫磺S。

3.根据权利要求2所述的粘合剂，其特征在于其组分和配比如下：主体材料：100重量份的nipol DN502，活化材料：5重量份的氧化锌、1.5重量份的硬脂酸和1重量份的喹啉系防老剂RD，填充材料：20重量份的邻苯二甲酸二辛脂DOP、25重量份的沉淀法白炭黑255和10重量份的纳米钙，粘合体系：5重量份的粘合剂AS-88，硫化体系：1重量份的促进剂CZ、0.5重量份的TMTD-80和2重量份的硫磺S。

4.一种根据权利要求1所述的粘合剂的制备方法，其特征在于操作步骤如下：（1）先将主体材料nipol DN502进行薄通塑炼15～30分钟；（2）加入活化材料，此时辊距保持2-3mm，温度40～60℃，混炼10～15分钟；（3）加入填充材料进行混炼5～10分钟；（4）加入粘合体系与硫化体系，混炼5～10分钟，然后薄通7～12次，打三角包3～5次，制成胶条。

5. 根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于步骤（3）中填充材料加入顺序为先加入白炭黑混炼均匀后再加邻苯二甲酸二辛脂DOP与纳米钙。

6.一种根据权利要求1所述的粘合剂的使用方法，其特征在于将制作好的粘合剂胶条使用冷喂料挤出机挤出涂覆在氢化丁腈芳纶复合材料基体上，以0.4Mpa的饱和蒸汽硫化30～80分钟，使氢化丁腈芳纶复合材料基体与编织层骨架粘合在一起。

7.根据权利要求6所述的使用方法，其特征在于所述的硫化时间为40-60分钟，饱和蒸汽温度145～155℃。