[发明专利]封口固引机无效
申请号: | 201110137212.0 | 申请日: | 2011-05-25 |
公开(公告)号: | CN102798320A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 石金根;张平 | 申请(专利权)人: | 醴陵市真金花炮机械厂 |
主分类号: | F42B4/30 | 分类号: | F42B4/30 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 夏兴友 |
地址: | 412200 湖南省株*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 封口 固引机 | ||
技术领域
本发明涉及一种花炮封口固引机,尤其涉及一种由电机带动由机械传动完成封口固引的机械装置。
背景技术
目前,花炮封口固引主要有两种途径:
一是纯手工操作:由工人将固引剂撒到药饼上,然后多次扔到地上,使固引剂由于惯性而填实炮筒,从而达到固引封口的目的。这种方式费时、费力、损耗材料,成本较高,在市场竞争中占不到优势;
二是半机械操作:现市场上已有相应的固引封口机械,从机器的一端放入药饼,通过装料斗自动加入固引剂,后经过长距离的反复振动,使固引剂填实炮筒,从而达到固引封口的目的。相对于手工操作来说,这种方式省时、省力,也减少了材料损耗,但它存在固引剂装料不均匀,有时候有些炮筒装不到固引剂;固引剂填充不到位,有些炮筒固引剂没有被夯实,鞭炮达不到相应的封口质量;装固引剂后炮饼缺乏美观,一个药饼经常存在有的炮筒装的固引剂多、有的装的少;同时对于多余的固引剂也需要手工回收,或者是直接作废,不环保,同时也是对资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种全自动、且能够自动回收多余固引剂的全自动化固引封口装置。
为实现上述发明目的,本发明采用了下述技术方案:
这种封口固引机,包括有机架和设置于机架上的电机,以及由电机带动的传送带,所述的机架上方设置有固引剂进料斗,进料斗上方设置有调节固引剂与药饼封口适应的进料调节板,在进料斗下方的机架上设置有工作台面,所述的工作台面包括有设置于进料斗下方的运送履带,运送履带设置在药饼进料口按传动方向顺序一侧,在运送履带另一侧按传动方向顺序设置有摆动整平部位、振动器平面以及收料平台。
在所述运送履带下方设置有收料皮带。
与所述的收料皮带配合设置有横皮带,该横皮带与上料机相连,所述的上料机配合固引剂进料斗设置。
与所述的进料斗配合设置有振动开关,将固引剂均匀振动。
所述的运送履带链与链之间设置有间隙,间隙宽为5--7mm。
通过上述技术方案,从而该发明具有下述有益效果:
1.能够自动回收多余的固引剂回进料斗,防止浪费,节约成本和时间;
2.电机带动双摆摆动振动,从而能够均匀振动固引剂,同时又能够在各方向上使药饼中每个炮筒中的固引剂高低松紧基本一致。
附图说明
图1是该发明封口固引机的立体示意图。
图2是该发明封口固引机的另一平面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对该发明作出进一步的说明。
如图1、图2所示,这种封口固引机,包括有机架1和设置于机架上的电机(未图示),以及由电机带动的传送带,所述的机架上方设置有固引剂进料斗2,进料斗上方设置有调节固引剂与药饼封口适应的进料调节板3,在进料斗下方的机架上设置有间隙工作台面4,所述的工作台面包括有设置于进料斗下方的运送履带42,该运送履带是采用管式履带,运送履带设置在药饼进料口44按传动方向顺序一侧,在运送履带另一侧按传动方向顺序设置有摆动整平部位45、振动器平面46以及收料平台47;另外在所述运送履带下方设置有收料皮带5;与所述的收料皮带配合设置有横皮带6,该横皮带与上料机7相连,所述的上料机配合固引剂进料斗设置。进一步来说,与所述的进料斗配合设置有振动开关,该振动开关位于总开关8的位置处,将固引剂均匀振动;所述的运送履带链与链之间设置有间隙,间隙宽为5--7mm。
在使用的时候,由固引剂进料斗将固引剂放入,调整调节板根据药饼调整放料的多少大小,开启振动开关,使得在进料斗中的固引剂被振动均匀;将药饼从工作台面上的进料口平放,连续放进运送履带,固引剂进料斗设置于运送履带上方,从而在该处药饼与固引剂结合,结合后通过运送履带运送,先送至摆动部位整平,再进入振动器平面板上均匀振动,再进入收料平台即可,在这过程中,从进料斗进入药饼多余的固引剂可从运送履带空隙漏到收料皮带,转运剩余到横皮带进入上料机回收到进料斗。
与现有技术相比,能够自动回收多余的固引剂回进料斗,防止浪费,节约成本和时间;电机带动双摆摆动振动,从而能够均匀振动固引剂,同时又能够在各方向上使药饼中每个炮筒中的固引剂高低松紧基本一致。
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