[发明专利]一种通过卷烟加工提高烟叶原料使用价值的方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及烟草制丝加工及卷烟配方技术领域，尤其涉及一种通过卷烟加工提高烟叶原料使用价值的方法。

背景技术

烟叶是卷烟产品的主要原料，卷烟产品的风格品质不仅与加工前烟叶原料的质量特点有直接关系，而且也与烟叶制丝加工过程所采用的方式、条件有密切关系。

现有的烟叶在卷烟加工过程中所采用的技术方法是首先根据产品目标要求，将不同产地、品种、等级的烟叶依据其风格特点、感官质量和在配方中作用设计成叶组配方或若干个配方模块；然后对叶组配方或配方模块制丝加工成烟丝；最后将烟丝卷制包装成卷烟产品（见《卷烟工艺规范》,中央文献出版社）。这种烟叶加工技术方法可满足卷烟大规模连续化生产的需求，其中分为若干个配方模块加工可以在一定程度上发挥原料价值。但现有的技术方法存在的不足之处是：叶组配方或配方模块设计仅考虑到烟叶原料自身的风格特点、感官质量和在配方中作用，未充分考虑烟叶制丝加工过程中的风格质量变化及其对卷烟产品影响。经试验表明，与未处理的烟叶比较，松散回潮后的6种云南烟叶感官质量和物理质量均发生了变化，同一种烟叶经过松散回潮不同回风温度条件处理后的质量变化幅度存在差异，并且随着回风温度条件的改变，不同烟叶之间的质量变化趋势也存在差异（见《烟草科技》，2009年第12期）。因此，现有的烟叶在卷烟加工过程中所采用的技术方法造成一些烟叶在配方中功能定位不准、加工方式、条件不尽合理，影响了烟叶使用价值的充分发挥。如：一些未经加工处理的烟叶由于存在一些质量方面的缺陷，未被配方利用或在配方中定位为辅料烟或填充料，并按照辅料烟或填充料的加工方式、条件处理，但若该烟叶经过制丝加工处理或采用另一种制丝加工方式、条件处理后，这些缺陷可以得到明显改善，可以进入配方或作为主料烟使用；一些未经加工处理的烟叶质量较好，在配方中作为主料烟使用，按照主料烟的加工方式、条件处理后，该烟叶的质量变差，影响了最终卷烟产品质量。

发明内容

本发明的目的正是针对上述烟叶制丝工艺不足之处而提出的一种通过卷烟加工提高烟叶原料使用价值的方法，该方法能最大限度发挥烟叶原料的潜质，提升其使用价值，拓宽配方烟叶原料使用范围，降低卷烟配方成本和提高产品感官质量。

本发明的目的是通过以下方案来实现的：本发明的方法包括工序选择及加工条件设定、加工质量测定、配方原料功能定位及加工方式和条件合理性判定、配方原料功能定位及加工方式和条件的调整等四个步骤，各步骤具体内容如下：

1、工序选择及加工条件设定：选择卷烟制丝过程中烟叶受热的主要工序（如：真空回潮、松散回潮、叶丝增温增湿、滚筒干燥、气流干燥、加料润叶、白肋烟烘焙等），在各工序设备最大性能范围内设定若干个物料受热时间和温度条件（1、2、3……n）。

2、加工质量测定：选择卷烟叶组配方中的某一等级烟叶（如：编号为A的烟叶,其含水率为11%～13%），通过恒温恒湿箱调节烟叶含水率到18%～20%后进行切丝，再调节含水率到12%～13%，卷制成卷烟样品（编号为A），在烟叶含水率调节过程中，恒温恒湿箱温度不超过40℃，湿度依据要求的烟叶和烟丝含水率设定。

将A烟叶按照步骤1中选择的工序和加工条件，其它工序按照正常的制丝工艺流程和加工条件单独制成烟丝（编号为B1、B2、B3……Bn的烟丝，含水率为11%～13%），并卷制成单料烟样品（编号为B1、B2、B3……Bn单料烟）。

将B1、B2、B3……Bn的烟丝在加香工序前按照卷烟配方比例掺入到该配方的其他组份中（配方中的其他组份按照卷烟正常的制丝工艺流程和加工条件制成烟丝），混配均匀、加香后，卷制成卷烟样品（编号为C1、C2、C3……Cn卷烟）。

采用烟草行业标准方法《烟草及烟草制品 感官评价方法》（YC/T 138-1998）测定编号为A和B1、B2、B3……Bn的单料烟样品感官质量；采用国家标准方法《卷烟》（GB5606-2005）中的感官技术要求测定编号为C1、C2、C3……Cn和正常生产的卷烟样品感官质量。

3、配方原料功能定位及加工方式、条件合理性判定：

比较编号为A和B1、B2、B3……Bn的单料烟样品感官测定结果，若A在卷烟叶组配方中功能定位为主料烟，B1、B2、B3……Bn的感官质量均明显差于A，则A在配方中的功能定位偏高，优于或接近A，则定位适宜；若A在卷烟叶组配方中功能定位为辅料和填充料，B1、B2、B3……Bn的感官质量均明显优于A，则A在配方中的功能定位偏低，差于或接近A，则定位适宜。