[发明专利]一种石油烃的有效催化转化方法有效
申请号: | 201110138180.6 | 申请日: | 2011-05-26 |
公开(公告)号: | CN102796557A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 崔守业;许友好;姜楠;王玉章;刘四威 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C10G55/06 | 分类号: | C10G55/06;C10G55/00;C10G69/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 王景朝;庞立志 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石油 有效 催化 转化 方法 | ||
1.一种石油烃的有效催化转化方法,其特征是该方法包括以下步骤:
(1)高硫蜡油与活性较低的热再生催化剂在催化裂化单元反应器的下部接触并发生裂化反应,生成的油气和含炭的催化剂上行在一定的反应环境下发生选择性地氢转移反应和异构化反应,分离反应油气得到包含液化气、汽油、柴油和催化蜡油的反应产物,待生催化剂经汽提、再生后循环使用;
(2)来自步骤(1)的催化蜡油和任选的其它二次加工蜡油进入芳烃分离单元进行芳烃分离。
2.按照权利要求1的方法,其特征在于步骤(2)所得富含非芳烃馏分返回到催化裂化单元,作为催化裂化的原料油。
3.按照权利要求1的方法,其特征在于步骤(1)的汽油进入汽油脱硫装置,柴油进入柴油脱硫装置。
4.按照权利要求1的方法,其特征在于步骤(1)的再生烟气进入烟气处理装置进行处理,处理后的烟气排放。
5.按照权利要求1的方法,其特征在于所述高硫蜡油的硫含量大于0.5重%。
6.按照权利要求5的方法,其特征在于所述高硫蜡油的硫含量大于1.0重%。
7.按照权利要求1的方法,其特征在于所述高硫蜡油选自常压塔顶油、常压塔抽出的馏分油、直馏减压蜡油、浅度加氢蜡油、焦化蜡油、脱沥青油及其混合物。
8.按照权利要求1的方法,其特征在于所述其它二次加工蜡油选自焦化蜡油、脱沥青油及其混合物。
9.按照权利要求1的方法,其特征在于所述裂化反应条件如下:反应温度为490℃~620℃,反应时间为0.5秒~2.0秒,催化剂与原料油的重量比为3~15∶1。
10.按照权利要求9的方法,其特征在于所述裂化反应条件如下:反应温度为500℃~600℃,反应时间为0.8秒~1.5秒,催化剂与原料油的重量比为3~12∶1。
11.按照权利要求1的方法,其特征在于所述氢转移反应和异构化反应条件如下:反应温度为420℃~550℃,反应时间为2秒~30秒。
12.按照权利要求11的方法,其特征在于所述氢转移反应和异构化反应条件如下:反应温度为460℃~500℃,反应时间为3秒~15秒。
13.按照权利要求1的方法,其特征在于步骤(1)所用的反应器选自等直径提升管、等线速提升管、流化床或变径提升管中之一,或者是由等直径提升管和流化床构成的复合反应器。
14.按照权利要求13的方法,其特征在于变径提升管,第二反应区与第一反应区的直径之比为1.5~5.0∶1。
15.按照权利要求1的方法,其特征在于步骤(1)所用的催化剂活性为35~60。
16.按照权利要求15的方法,其特征在于步骤(1)所用的催化剂活性为40~55。
17.按照权利要求1的方法,其特征在于步骤(1)所用的是沸石催化剂,其活性组分选自Y型沸石、HY型沸石、超稳Y型沸石、ZSM-5系列沸石或具有五元环结构的高硅沸石、镁碱沸石中的一种或一种以上的任意比例的混合物。
18.按照权利要求1的方法,其特征在于步骤(2)所述溶剂选自二甲亚砜、糠醛、二甲基甲酰胺、单乙醇胺、乙二醇、1,2-丙二醇中的一种或一种以上的混合物。
19.按照权利要求1的方法,其特征在于步骤(2)芳烃分离条件为:抽提温度为40~200℃,溶剂与原料之间的体积比为0.4~6.0。
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