[发明专利]一种活性炭过滤器的复生方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种活性炭过滤器的复生方法。

技术背景

目前，活性炭过滤器具有广泛的用途，可广泛应用于各行业，如电力、冶金、钢铁、石油、食品、自来水等，可用来清除有机物、胶体物质、脱色、吸附某些化学元素，如：氟、氯、溴、碘和铁等。但是活性炭的吸附能力是有限的，应用一段时间之后就会失效，丧失应有的吸附作用，甚至成为新的污染源，滋生新的有机物黏膜、线虫等新的生命，有时腐烂发臭，必须进行清洗和复生。

自从大型活性炭过滤器投入运行以来，清洗和复生工艺一直没有得到有效的解决，在过去，专业管理人员曾经采用酸洗、碱洗、酸碱交叉清洗、气水混合擦洗，和蒸汽吹洗，这些方法只能恢复活性炭过滤器的过滤作用，而不能恢复活性炭的吸附功能。在工艺过程中最需要的是活性炭过滤器的吸附功能，一旦失去吸附功能，它的作用就不能满足工艺要求，而且采用酸洗和碱洗的清洗方案，设备、阀门、和管道需要衬胶防腐，同时还会产生酸、碱废水，造成环境污染。在以往采用的恢复方法有两个：一，抛弃旧的，更换新的活性炭填料；二，送回活性炭生产厂，回炉复生，由于回炉复生回收率大约50％，另加运输往返包装费，其价值和更换新的相差不多。

吸附性能和机械强度比较好的活性炭材料，均采用果核烧制，如：椰子壳、杏核、桃核等，由于原料来源有限，烧制、破碎、筛分、回收率较低，导致活性炭成本较高，市场价一般在7000元/吨。而且在生产过程中由于工艺运行消耗较多，运行费较高，必然导致新产品价格提高，对生产者和消费者都会加重经济负担。

发明内容

针对现有技术中活性炭过滤器清洗和复生成本过高且不能有效恢复其吸附功能的不足，本发明提供了一种活性炭过滤器的复生方法，本发明所述复生方法操作简便易行，无污染物产生，具有环保性，而且成本较低，适合广泛应用。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案：

一种活性炭过滤器的复生方法，其特征在于它包括以下步骤：

(1)排水：复生开始前设备处于停运状态，所述活性炭过滤器内充满水，活性炭处于活性炭过滤器的下部，开启活性炭过滤器的排水阀和空气阀进行排水，控制液面在活性炭过滤层上200mm～400mm，便于水、气混合擦洗，然后关闭排水阀和空气阀；

(2)空气擦洗：开启风机、风机出口阀、复生进气阀和复生排气阀，空气进入，用空气搅拌活性炭过滤层，使活性炭颗粒呈沸腾状态，沸腾擦洗5～10min，空气擦洗的气流强度8～10L/m²·s，将活性炭颗粒表面的污染物擦洗掉，然后关闭风机、风机出口阀、复生进气阀和复生排气阀；

(3)反冲洗：开启反洗进水阀、反洗排水阀和空气阀，反冲洗5～10min，反冲洗流速7～8m/h，反洗除去所述活性炭颗粒表面擦洗掉的污染物，然后关闭反洗进水阀、反洗排水阀和空气阀；

(4)排水：开启排水阀、排空阀和空气阀，将设备内的水排空，然后关闭排水阀、排空阀和空气阀；

(5)活性炭烘干：开启风机、风机出口阀、复生进气阀、复生排气阀和空气阀，并开启加热器和温度控制器，控制温度在115～120℃，将活性炭颗粒烘干，调节风量使活性炭烘干气流强度8～10L/m²·s，使活性炭颗粒处于沸腾状态，颗粒之间相互碰撞产生龟裂的污染物碎屑、粉状活性炭被吹出活性炭过滤器外，然后关闭风机、风机出口阀、复生进气阀、复生排气阀、空气阀、加热器和温度控制器；

(6)活性炭漂洗：开启反洗进水阀、反洗排水阀和空气阀，对设备进行缓慢充水，漂洗水流速5～6m/h，将活性炭颗粒表面的污染物碎屑、灰尘和粉状活性炭冲洗干净，然后关闭反洗进水阀、反洗排水阀和空气阀；

(7)正冲洗：开启进水阀和排水阀，进行正冲洗5～10min，正冲洗水流速为8～10m/h，复生方法完毕。

对技术方案的进一步改进：所述步骤(1)中活性炭过滤层高度为2m，保证水与活性炭的接触时间为5～7分钟。

对技术方案的进一步改进：所述步骤(2)中风机的风量选择按10-15L/s·m²，风压为0.088～0.10Mpa。

对技术方案的进一步改进：所述步骤(5)中加热器为空气电加热器，所述空气电加热器的功率为3.5～4Kw/m³·min空气。

对技术方案的进一步改进：所述步骤(5)中温度控制器的可调温度在0～150℃。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：