[发明专利]节能超轻型IGBT单管逆变式焊机

说明书

技术领域

本发明涉及一种IGBT功率管的控制电路，更具体地说指对IGBT软开关电路进行控制的电路结构。

背景技术

现有技术中，逆变焊机通常具有这些特点：内部不是鼠笼式结构，风冷时，不能形成冷空气单独从一端进入，热空气单独从另一端抽出的空气单向流通状态，风冷效果不好；产品整体的结构布局不合理，发热器件分散，造成产品体大；未将发热器件集中一起，造成不发热的器件因靠近发热件而发热。总体而言，同类产品的效率低，在80％以下，重量重，体积大，电磁干扰大，产品性能不稳定。另外，大多数逆变焊机采用硬开关技术，造成开关损耗大，效率低；IGBT容易损坏，产品稳定性差。

基于上述现有技术的不足，本发明人创新地设计出一种节能超轻型IGBT单管逆变式焊机。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种节能超轻型IGBT单管逆变式焊机，它采用鼠笼式的散热分布结构，有利于集中散热，也有利于各大电路板之间的联线，使焊机的结构尺寸缩小，重量降低，成本也降低了。

本发明的进一步目的在于提供一种采用IGBT软开关电路和IGBT软开关控制电路的逆变焊机。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

节能超轻型IGBT单管逆变式焊机，包括机箱、设于机箱内的电路板和散热器，所述机箱的后侧面设有风扇，机箱的前侧面设有控制按钮和焊枪联接端；其特征在于所述的电路板包括整流板、逆变板和驱动板，所述的整流板固设于机箱的底部，所述的散热器设有向下的开口槽，散热器开口槽的两侧固定于整流板的侧边，散热器开口槽的后端与风扇对齐，所述的驱动板设于散热器与机箱的前侧面之间；所述的逆变板设于散热器的上端面。

其进一步技术方案为：所述散热器开口槽的内侧壁上设有若干个散热片，所述散热器的本体内还设有若干个散热通槽。

其进一步技术方案为：所述的散热器为分体式结构，包括相互固定联接的散热器左半体和散热器右半体。

其进一步技术方案为：所述逆变板的两侧各设有二个IGBT管，所述IGBT管的散热部位与散热器的外侧面紧密贴合，所述逆变板的底面与散热器的上端面紧密贴合。

其进一步技术方案为：所述整流板的中间设有输出变压器，所述的输出变压器置于散热器的开口槽内；所述整流板的两侧各设有2至4个整流管；所述整流管的散热部位与散热器的外侧面紧密贴合。

其进一步技术方案为：所述的整流板上还设有输入整流桥和固设于输入整流桥上的方形散热器，以及用于起开关作用的电源继电器，所述电源继电器的控制端与控制按钮电性联接，所述的方形散热器设于散热器开口槽与机箱的前侧面之间。

其进一步技术方案为：所述的驱动板固定于机箱的前侧面上方；所述的驱动板上设有电源变压器、驱动控制芯片和驱动功率管。

其进一步技术方案为：所述的焊枪联接端设于机箱前侧面的底部；机箱前侧面的上部设有指示灯和前述的控制按钮，所述的控制按钮包括开关键和调节旋钮；所述的输出变压器为环形结构，且竖直设于整流板接近风扇的一端。

其进一步技术方案为：所述的逆变板上还设有用于隔离主电路与控制电路的驱动变压器；所述驱动变压器的原边与驱动板上的功率管电性联接，所述驱动变压器的副边与四个IGBT管的控制端电性联接。

其进一步技术方案为：所述的逆变板设有IGBT软开关电路，所述的IGBT软开关电路包括由前述的四个IGBT功率管构成的逆变电路，所述逆变电路的输出端联接有前述的输出变压器和与之串联的LLC谐振电路，还包括IGBT软开关控制电路，所述的IGBT软开关控制电路设有二个驱动变压器，包括第一驱动变压器和第二驱动变压器，所述的第一驱动变压器设有一个与第一控制逆变电路联接的原边绕组，和二个与IGBT功率管的控制端联接的副边线圈；所述的第二驱动变压器设有一个与第二控制逆变电路联接的原边绕组，和二个与IGBT功率管的控制端联接的副边线圈；所述的第一控制逆变电路的控制端与触发电路联接，所述的第二控制逆变电路的控制端与PWM控制电路联接，所述的第一驱动变压器和第二驱动变压器设于逆变板上，所述的触发电路和PWM控制电路设于驱动板上。