[发明专利]一种用于玻璃球头针生产的自动化设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动化设备，特别是一种用于玻璃球头针生产的自动化设备。

背景技术

目前,在服装包装，特别是在衬衫包装过程中，一般要使用一种玻璃球头针对服装进行固定。现有的玻璃球头针一般由金属的针条和玻璃球头组成，现有的制作工艺是：首先将玻璃棒的端部进行加热，当玻璃棒端部加热至熔融状态时，采用人手把针条的后端与熔融的玻璃棒端部相粘结，并不断转动针条使粘结在针条后端的玻璃量逐渐增大形成球头，当球头直径增大至所需直径时，停止加热使球头冷却，从而得到玻璃球头针产品，由于现有的产品都是采用人手操作，其主要的缺陷在于球头的大小难以控制，成型不规则，球头也不能保证处于针条的垂直位置，容易出现歪斜，而且工人劳动强度大，生产效率低，产量不高，难以符合人们的生产要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用提供一种生产效率高，产量大的玻璃球头针的自动化生产设备。

本发明所采用的技术方案是：

一种用于玻璃球头针生产的自动化设备，其包括机台，机台上设置有由电机带动的分度盘，分度盘上绕其中心均匀分布有若干个支座，支座内活动套装有旋转轴, 旋转轴前端设置有针条装夹头，所述机台上依次设置有送针工位、针条上球工位、球体整形工位以及卸料工位，所述送针工位上设置有针条震动盘，针条震动盘上设有出料口，出料口的下端设置有将针条送到该工位的针条装夹头内的自动送针机构，所述针条上球工位上设置有玻璃棒自动输送装置，玻璃棒输送装置下方设置有将玻璃棒融化的燃烧器出火口，所述针条上球工位上还设置有控制该工位的旋转轴旋转的驱动装置，所述球体整形工位上设置有对玻璃球加热的出火口以及控制该工位的旋转轴旋转的转动装置，所述卸料工位上设置有与该工位的针条装夹头相对应的自动卸料夹头；

作为对上述实施方式的改进，所述针条装夹头包括固定下夹头以及活动上夹头，活动上夹头尾端设置有控制活动上夹头与固定下夹头相互接触的压簧；

作为对上述实施方式的改进，所述机台的送针工位以及针条上球工位之间还设置有针条装夹位置调整工位，该工位上设置有与该针条装夹头对应的针条调整夹；所述的针条调整夹包括调整针条位置的夹头，夹头上连接有控制其开合的气缸；所述针条装夹位置调整工位、送针工位以及卸料工位上设置有控制该工位上的针条装夹头打开的压头；

作为对上述实施方式的进一步改进，所述机台的球体整形工位以及卸料工位之间设置有旋转轴位置调整工位，该工位上设置有调整该工位上的旋转轴处于正确位置的旋转装置；所述的驱动装置、转动装置以及旋转装置都是由单个电机进行控制，该电机通过齿轮组分别与三个橡胶传动轮连接，三个橡胶传动轮分别与针条上球工位、球体整形工位以及旋转轴位置调整工位上的旋转轴相接触；

进一步，所述玻璃棒自动输送装置由主动轮以及从动轮组成，玻璃棒位于主动轮以及从动轮的中间位置；所述的送针机构包括V型座，V型座上设置有由气缸带动的推块；所述的自动卸料夹头包括针条夹，针条夹上设置有控制其开合及前后移动的气缸。

本发明的有益效果是：本产品全部采用自动化作业，产量高，质量好，有效保证了玻璃球头针上的球头大小及形状的一致性，另外，还使得球头始终处于针条的垂直位置，不会出现歪斜，从而可以广泛应用于玻璃球头针的生产制作上。

附图说明

下面附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的针条装夹头结构示意图；

图3是本发明的自动送针机构结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种用于玻璃球头针生产的自动化设备，其包括机台1，机台1上设置有由电机带动的分度盘2，分度盘2上绕其中心均匀分布有若干个支座21，支座21内活动套装有旋转轴22, 旋转轴22前端设置有针条装夹头23，所述机台1上依次设置有送针工位、针条上球工位、球体整形工位以及卸料工位，所述送针工位上设置有针条震动盘3，针条震动盘3上设有出料口31，出料口31的下端设置有将针条送到该工位的针条装夹头23内的自动送针机构4，所述针条上球工位上设置有玻璃棒自动输送装置5，玻璃棒输送装置5下方设置有将玻璃棒融化的燃烧器出火口13，所述针条上球工位上还设置有控制该工位的旋转轴22旋转的驱动装置6，所述球体整形工位上设置有对玻璃球加热的出火口14以及控制该工位的旋转轴22旋转的转动装置8，所述卸料工位上设置有与该工位的针条装夹头23相对应的自动卸料夹头7。