[发明专利]复合阳离子淀粉、其制造方法及采用该淀粉造纸的方法

说明书

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，特别涉及一种用于造纸中的复合阳离子淀粉的制造方法、采用所述方法制得的复合阳离子淀粉及一种采用所述复合阳离子淀粉进行造纸的方法。

背景技术

阳离子淀粉是淀粉醚的一种重要衍生物，阳离子淀粉广泛应用于造纸行业中。阳离子淀粉带有正电荷，能够与造纸系统中的带负电荷的细小纤维及填料紧密结合，因而广泛应用于造纸湿部，具有增强、助留和助滤作用，可显著增强纸张质量，降低成本。然而，由于造纸系统中高化机浆和高封闭白水的循环使用，系统中的阴离子垃圾增多，在湿端添加一般的阳离子淀粉后系统保留及浆料脱水能力不足，影响纸机车速提升，并导致保留助剂成本的增加。

因此，有必要提供一种复合阳离子淀粉制造方法,以及所制得的复合阳离子淀粉及采用该复合阳离子淀粉造纸的方法，在造纸过程中系统保留及脱水能力都得以提升。

发明内容

本发明提供一种复合阳离子淀粉的制造方法，包括步骤：将原淀粉加水混合，制成淀粉溶液；在搅拌的条件下，在所述淀粉溶液中加入碱及醚化剂，反应持续3至10小时，得到阳离子淀粉；将所述阳离子淀粉溶液稀释，并进行糊化处理；在糊化后的阳离子淀粉中加入相对原淀粉质量的0.1%至1%的引发剂和相对原淀粉质量的0.1%至1%的改性剂，搅拌反应3小时至5小时，以使得阳离子淀粉分子之间发生交联反应，制得复合阳离子淀粉。

一种复合阳离子淀粉，所述复合阳离子淀粉通过如下步骤制得：将原淀粉加水混合，制成淀粉溶液；在搅拌的条件下，在所述淀粉溶液中加入碱及醚化剂，反应持续3至10小时，得到阳离子淀粉；将所述阳离子淀粉溶液稀释，并进行糊化处理；在糊化后的阳离子淀粉中加入相对原淀粉质量的0.1%至1%的引发剂和相对原淀粉质量的0.1%至1%的改性剂，以与阳离子淀粉发生进行接枝反应，在温度为20摄氏度至50摄氏度的条件下，搅拌反应3小时至5小时，制得所述复合阳离子淀粉，所述复合阳离子淀粉的粘度为原淀粉粘度的3至6倍。

一种采用上述方法制得的复合阳离子淀粉进行造纸的方法，包括步骤：将所述制得的复合阳离子淀粉稀释至浓度为0.5%至1.2%的复合阳离子淀粉的混合物；以及将浓度为0.5%至1.2%的所述复合阳离子淀粉的混合物加入到磨浆后浆料中进行纸张抄造。

相比于普通的阳离子淀粉，本发明提供的复合阳离子淀粉应用于纸张抄造，对纸机网部脱水的10秒脱水速率提升10ml至30ml，系统保留提升了0.7%至4.2%，灰分保留提升2.4%至7.2%。因此，本发明制得的复合阳离子淀粉能够明显提升浆料脱水能力，有利于纸机车速的提升。并且系统保留及灰分保留也得到了提升，可以降低系统保留助剂的成本，从而可以降低造纸的成本。进一步地，纸张的内聚力、抗张强度及撕裂强度也有所增强，制得的纸张强度也有明显的提升。

附图说明

图1是本发明提供的复合阳离子淀粉制造方法的流程图。

图2是本发明提供的采用所述方法制得的复合阳离子淀粉进行造纸的方法的流程图。

图3是本发明第一实施例提供的复合阳离子淀粉制造方法的流程图。

图4是本发明第一实施例提供的采用所述方法制得的复合阳离子淀粉进行造纸的方法的流程图。

图5是本发明第二实施例提供的复合阳离子淀粉制造方法的流程图。

图6是本发明第二实施例提供的采用所述方法制得的复合阳离子淀粉进行造纸的方法的流程图。

图7是本发明第三实施例提供的复合阳离子淀粉制造方法的流程图。

图8是本发明第三实施例提供的采用所述方法制得的复合阳离子淀粉进行造纸的方法的流程图。

具体实施方式

下面结合多个附图，对本发明提供的复合阳离子淀粉制造方法、复合阳离子淀粉及采用所述方法制得的复合阳离子淀粉进行造纸的方法作进一步的详细说明。

请参阅图1，本发明提供一种复合阳离子淀粉的制造方法，所述复合阳离子淀粉制造方法包括以下步骤：

第一步，将原淀粉加水混合，制成淀粉溶液。

在本步骤中，可以在常温下将原淀粉与水混合。采用的原淀粉可以为木薯原淀粉、玉米原淀粉、马铃薯原淀粉、小麦原淀粉中的任一种或者两种混合物。优选为马铃薯淀粉和木薯淀粉。制成的淀粉溶液的浓度为35%至40%，优选淀粉溶液的浓度为35%。

第二步，在搅拌的条件下，在所述淀粉溶液中加入碱及醚化剂进行醚化反应，反应持续3至10小时，得到阳离子淀粉。