[发明专利]塑钢方木和秸秆发泡塑钢方木生产用组合物及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工用方木的技术领域，特别是涉及一种塑钢方木和秸秆发泡塑钢方木生产用组合物及生产方法。

背景技术

现有技术中的建筑用方木大都采用木材制作，由于建筑环境处于野外，风刮日晒，木制方木的使用寿命都不长，损坏后均按报废处理，没有回收利用的价值，为了解决这一问题，近年来也出现了一些复合材质的方木替代品，

如中国实用新型专利200720021900.X，公开了一种代替建筑用方木的连接体，它包括条状金属凹槽，凹槽有底板和侧壁，凹槽内有可凝固填充物。填充物可以是热塑性材料或可凝固材料，例如塑料、石膏、锯末胶合物等。凹槽可以使支撑强度增高，凹槽内凝固后的材料可以有替代方木固定钉子的性能，并且在重复使用后，可以通过加热热塑性材料或再次浇灌凝固性材料，将空隙填满翻新，使之循环使用，上述方木替代品由于其材质为复合材质，在回收过程中需要对不同材质进行分离，其回收过程麻烦，回收成本较高。

另外中国实用新型专利200820149284.0，公开了一种塑料包裹型方木，其方木外面设置有塑料包裹层。所述方木为一体式结构，由整个木材制成；或者所述方木为分体式结构，由多段木材制成和／或多条木材制成；或者所述方木由锯末胶合物制成。该实用新型结构简单、能够降低木材使用量且成本较低，但是其也是涉及两种原料生产工序复杂，并且也存在难于回收利用的情况。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供塑钢方木和秸秆发泡塑钢方木生产用组合物及生产方法。

本发明的技术方案是：一种塑钢方木生产用组合物，以重量份计算，PVC为72~88重量份、轻质碳酸钙粉为36~44重量份、PVC稳定剂为3.6~4.4重量份、PVC发泡调节剂为9~11重量份、AC发泡剂为1.35~1.65重量份、硬脂酸为0.45~0.55重量份、PE蜡为0.45~0.55重量份、ACR为1.8~2.2重量份、钛白粉为1.35~1.65重量份、硬脂酸钙为0.45~0.55重量份、DOP为1.8~2.2重量份。

所述的PVC为78~82重量份、轻质碳酸钙粉为38~42重量份、PVC稳定剂为3.8~4.2重量份、PVC发泡调节剂为9.5~10.5重量份、AC发泡剂为1.4~1.6重量份、硬脂酸为0.48~0.52重量份、PE蜡为0.48~0.52重量份、ACR为1.9~2.1重量份、钛白粉为1.4~1.6重量份、硬脂酸钙为0.48~0.52重量份、DOP为1.9~2.1重量份。

一种秸秆发泡塑钢方木生产用组合物，以重量份计算，PVC为72~88重量份、轻质碳酸钙粉为36~44重量份、PVC稳定剂为3.6~4.4重量份、PVC发泡调节剂为9~11重量份、AC发泡剂为1.35~1.65重量份、硬脂酸为0.45~0.55重量份、PE蜡为0.45~0.55重量份、ACR为1.8~2.2重量份、钛白粉为1.35~1.65重量份、硬脂酸钙为0.45~0.55重量份、DOP为1.8~2.2重量份、秸秆粉为13.5~16.5重量份。

PVC为78~82重量份、轻质碳酸钙粉为38~42重量份、PVC稳定剂为3.8~4.2重量份、PVC发泡调节剂为9.5~10.5重量份、AC发泡剂为1.4~1.6重量份、硬脂酸为0.48~0.52重量份、PE蜡为0.48~0.52重量份、ACR为1.9~2.1重量份、钛白粉为1.4~1.6重量份、硬脂酸钙为0.48~0.52重量份、DOP为1.9~2.1重量份、秸秆粉为14~16重量份。

上述组合物中所述的PVC稳定剂为铅盐类稳定剂。

一种利用上述任一组合物塑钢方木和秸秆发泡塑钢方木的生产方法，依次包括如下工序：

配料、混料、加料、挤出定型、水冷、牵引、成型，其特征是：在水冷工序和牵引工序之间增加速冻工序，将水冷后方木置入-10℃~-50℃的环境进行急速冷却。

所述的速冻时间为10秒到20秒。

所述的挤出成型工序包括如下子工序，

挤料、热模、模口水冷、冷漠、定型。

所述的牵引工序和成型工序之间还有定尺、切割工序。

本发明的有益效果

该塑钢方木采用PVC作为主要原材料，成型后的塑钢方木能够替代原有的方木，并且材质单一，便于生产，同时便于回收利用，粉碎后即可二次再加工成型；由于在原材料中加入了适量的PVC发泡调节剂和AC发泡剂，使该塑钢方木的发泡效果好，密度小，降低了重量，另外加入了秸秆粉料，能够进一步的提升PVC的发泡效果，改善塑钢方木的密度、弹性和韧性，同时能够降低成本。