[发明专利]一种玻璃球头针的自动制造工艺无效
申请号: | 201110138804.4 | 申请日: | 2011-05-26 |
公开(公告)号: | CN102303751A | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 王祥永;何有文 | 申请(专利权)人: | 王祥永 |
主分类号: | B65D85/18 | 分类号: | B65D85/18 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
地址: | 233421 安徽省蚌*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃球 自动 制造 工艺 | ||
1.一种玻璃球头针的自动制造工艺,其特征在于:工艺步骤如下:
1)装料:将多根针条(1)放入针条震动盘(2)内,另外,将玻璃棒(3)安装在玻璃棒输送装置(4)之中;
2)送料:采用自动送针机构(5)将针条震动盘(2)依次排列好的针条(1)逐根推送到输送线的送料工位上的旋转式针条装夹头(7)内;
3)上球:将步骤2)中的旋转式针条装夹头(7)移动到输送线的上球工位,此时,燃烧器出火口(11)对玻璃棒(3)加热至熔融状态,驱动装置(6)带动该工位的旋转式针条装夹头(7)发生自转,使得夹头上的针条(1)端部粘结有熔融的玻璃;
4)整形: 当球头直径增大至所需直径时,将步骤3)中的旋转式针条装夹头(7)移动到输送线的上球工位,此时,出火口(10)持续对针条(1)上的玻璃球持续加热,同时,转动装置(13)带动该工位的旋转式针条装夹头(7)产生自转,使得针条(1)上的玻璃球头形成规则的圆球型,而且保证其处于针条(1)的垂直位置;
5)卸料: 将步骤4)中的旋转式针条装夹头(7)移动到输送线的卸料工位,待针条(1)上的玻璃球头冷却后,自动卸料夹头(9)将玻璃球头针成品从该工位的旋转式针条装夹头(7)处夹离。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃球头针的自动制造工艺,其特征在于:所述步骤2)的送料工位和步骤3)的上球工位之间还可以增加针条位置调整工位,将步骤2)中的旋转式针条装夹头(7)移动到输送线的针条位置调整工位,针条调整夹(8)对该工位上的旋转式针条装夹头(7)内的针条(1)进行位置调整,保证各针条(1)装夹位置的一致性。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃球头针的自动制造工艺,其特征在于:所述步骤4)整形工位和步骤5)卸料工位之间还可以增加夹头位置调整工位,将步骤4)中的旋转式针条装夹头(7)移动到输送线的针条位置调整工位,通过旋转装置(12)保证该工位上的旋转式针条装夹头(7)处于正确位置,方便下一工位的操作。
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