[发明专利]运动气囊用透明吹塑TPE材料

说明书

技术领域：本发明属于聚合物改性材料生产加工技术领域，具体涉及一种可用于吹塑成型的运动气囊用透明吹塑TPE材料。

技术背景：苯乙烯类热塑性弹性体是应用范围最广、生产工艺最简单、加工能耗最少的弹性体，每年的需求量都在大幅度增长。但是由于普通苯乙烯类弹性体热性能不足和吹塑成型上的局限性，导致苯乙烯系弹性体的使用范围受到限制，许多吹塑成型产品大都采用了硫化橡胶或PVC。但是对硫化橡胶来说，工艺流程繁杂，投资设备多，模具复杂，制备成本高，加工效率很低，同时能耗很高，边角料不可回收重复利用，且不易做到透明；对PVC来说，生产工艺控制困难、回弹性差且受温度影响大，环境友好性差。硫化橡胶和PVC均存在各种局限，使其应用也受到一些限制。

发明内容：本发明的目的是提供一种高透明、高弹性、高强度的运动气囊用透明吹塑TPE材料。

本发明的技术方案是：一种运动气囊用透明吹塑TPE材料，其特征是由以下组分按重量份组成：其特征是由以下组分按重量份组成：SEBS 50-100、白油100-150、聚丙烯200-300、稳定剂0.2-0.4。其中，所述的稳定剂是主抗氧剂1010和辅助抗氧剂168 1∶1的混合物。

其加工方法为：在30-40℃的条件下，先将白油和SEBS在搅拌机内慢速混合20-30分钟后，再与其他的原料助剂一起混合20-30分钟，然后加入双螺杆挤出机中，经熔融挤出、冷却、造粒、包装成品即可。其中双螺杆挤出机的螺筒内温度为：一区170-180℃，二区180-190℃，三区180-190℃，四区180-190℃，五区180-190℃，六区180-190℃，七区180-190℃，八区180-190℃，机头180-190℃，双螺杆挤出机转速为100-400转/分。

本发明最佳的技术方案是：一种运动气囊用透明吹塑TPE材料，其特征是由以下组分按重量份组成：SEBS 75、白油125、聚丙烯250、稳定剂0.3。其中，所述的稳定剂是主抗氧剂1010和辅助抗氧剂168 1∶1的混合物。

其加工方法为：在30℃-40℃的条件下，先将白油和SEBS在搅拌机内慢速混合20-30分钟后，再与其他的原料助剂一起混合20-30分钟，然后加入双螺杆挤出机中，经熔融挤出、冷却、造粒、包装成品即可。其中双螺杆挤出机的螺筒内温度为：一区170-180℃，二区180-190℃，三区180-190℃，四区180-190℃，五区180-190℃，六区180-190℃，七区180-190℃，八区180-190℃，机头180-190℃，双螺杆挤出机转速为100-400转/分。

本发明的有益效果：利用了氢化聚苯乙烯弹性体，从本质上提高了嵌段苯乙烯丁二烯共聚物的耐高温性，使新的共聚物在高温下的弹性和强度都大大提高。同时，加入聚丙烯，改善了材料的熔体性能，提高了材料在受热状态下的熔体强度，从而使TPE材料具有可吹塑成型性且透明性好。该TPE材料的透明性、高弹性、高强度和可吹塑成型性能有机的结合在一起，使运动气囊产品加工简单易行，简化了模压硫化产品的加工工艺，简化了模具设计，降低了产品能耗，同时避免了硫化橡胶不可回收利用的缺点，大大降低了产品成本，拓展了苯乙烯系弹性体的应用范围。

具体实施方式：以下结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：一种运动气囊用透明吹塑TPE材料，其特征是由以下组分按重量份组成：SEBS 100、白油150、聚丙烯200、主抗氧剂1010和辅助抗氧剂168 1∶1的混合物0.4。

其加工方法为：在30℃-40℃的条件下，先将白油和SEBS在搅拌机内慢速混合20-30分钟后，再与其他的原料助剂一起混合20-30分钟，然后加入双螺杆挤出机中，经熔融挤出、冷却、造粒、包装成品即可。其中双螺杆挤出机的螺筒内温度为：一区170-180℃，二区180-190℃，三区180-190℃，四区180-190℃，五区180-190℃，六区180-190℃，七区180-190℃，八区180-190℃，机头180-190℃，双螺杆挤出机转速为100-400转/分。

实施例2：一种运动气囊用透明吹塑TPE材料，其特征是由以下组分按重量份组成：SEBS 50、白油100、聚丙烯300、主抗氧剂1010和辅助抗氧剂168 1∶1的混合物0.2。