[发明专利]直径Φ610-Φ720的天然气地下储藏井用气瓶管的生产方法有效
申请号: | 201110139140.3 | 申请日: | 2011-05-26 |
公开(公告)号: | CN102247988A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
发明(设计)人: | 李群;魏建;张永兰;郭双喜 | 申请(专利权)人: | 天津钢管集团股份有限公司 |
主分类号: | B21B19/04 | 分类号: | B21B19/04;B21B19/06;B21B19/08;B21B19/10;F17C1/00 |
代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 12108 | 代理人: | 吕志英 |
地址: | 300301 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直径 610 720 天然气 地下 储藏 井用气瓶管 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种大直径天然气地下储藏井用大直径气瓶管,特别是一种直径Φ610-Φ720的天然气地下储藏井用气瓶管的生产方法。
背景技术
近年来,随着洁净能源天然气使用的普及,作为城市空气净化工程的清洁运输工具——燃气汽车正被大力推广,为之配套的加气站建设也迅猛增加,但由于管网的初始铺设投资高、输送天然气时能量损耗大,以及传统中小容积气瓶运输量小、难以实现连续供气。直径大于610mm的大口径天然气储气站和加气站用储气瓶组等设备的市场需求越来越大。作为制造气瓶的原材料,储气站用大口径高压气瓶用无缝钢管(简称储气站用气瓶管)对于天然气储气站的使用安全性和可靠性等都具有重要影响。
为保证使用的安全、可靠,气瓶管必须具有较高的强度和韧性以及良好的延伸性能,上述为气瓶管在旋压收口制成气瓶再经热处理后的力学性能要求。从中可看出气瓶管材料热处理后性能与GB18248-2000的规定区别较大,强度指标有所降低,但增加了下限及屈强比的内容;断后伸长率增加较多;冲击试验的温度要求为-50℃,降低了30℃;并增加了对硬度的要求。
为满足天然气储存、运输设备制造行业对车载气瓶管综合性能较严的使用要求,采用φ720mm斜轧扩径机组及推制式热扩机组,基于开发伸长率大于的高强度高韧性大口径高压气瓶用无缝钢管,
发明内容
为解决上述技术中存在的问题及市场的需要,本发明的目的是提供一种直径Φ610-Φ720的天然气地下储藏井用气瓶管的生产方法,采用连铸圆坯,经过PQF限动芯棒连轧后得到的坯管,再经过热变形旋轧扩制工艺,达到技术要求。
为实现上述目的,本发明技术方法是提供一种一种直径Φ610-Φ720的天然气地下储藏井用气瓶管的生产方法,该方法包括有以下步骤:
①、按照SA372 Grade J Class 70执行标准的材料化学成分要求炼钢,准备φ400的连铸圆坯进入连轧管机组;
②、连轧管机组将符合轧制要求的连铸圆坯前后两端在冷定心机上进行机械冷定心,定心偏差要求≤5mm,环境温度为常温;
②、定心后的管坯在环形加热炉内加热保温,温度为1250℃~1270℃,然后出炉进入导板锥形辊穿孔机穿孔;
④、接着是五机架限动芯棒连轧机连轧,十机架微张力定径机热定径;
⑤、定径后制备经过锯切头尾,标识炉号管号后钢管作为坯管,坯管在步进底加热炉内进行加热保温,温度要求为1100℃~1170℃,出炉转入旋扩轧制;
⑥、轧制出来获得荒管须再经过均整机组,均整机组轧制温度780℃~850℃,消除旋轧机组产生中出现的螺旋轧制线缺欠;
⑦、均整后得到的毛管进入步进梁式再加热炉在线正火,正火温度为920℃~950℃;
⑧、随后经定径机定径,定径后即可获得成品钢管,经过冷床进入精整区;
⑨、上述成品钢管经精整空冷后进行锯切或者定尺锯切、水压、超声波探伤检测、测长称重、喷标,仓储。
本发明的效果是本发明方法控制得到的成品无缝钢管外径尺寸公差可以达到-/+1%D,壁厚公差能有效控制在-12.5%~+15%S,弯曲度可以满足1.2%L。该方法生产的气瓶储气井用管几何尺寸精度高、内外表面符合质量要求、成本较低。
附图说明
图1为本发明的壁厚测量示意图;
图2为图1侧剖视图。
具体实施方式
结合附图及实施例对本发明的直径Φ610-Φ720的天然气地下储藏井用气瓶管的生产方法加以详细说明。
钢管的规格及材料牌号
规格φ610mm(24英寸)×26mm、
φ630mm(24.8英寸)×26mm、
φ720mm(28英寸)×24mm
执行标准ASME和本技术条件,材料型号SA372 Grade J Class 70。
本发明的钢管在旋轧扩管机和推制式扩管机组扩制时,钢管的延伸系数通常在1.0~1.1之间;一般一个道次的扩径率为35~65%,最大可达75%。扩径后的荒管需要经过均整、再加热和定径工序方能得到成品管。
斜轧扩径机组也与其它类型的斜轧机组一样,设计时考虑顶头/芯棒的工作环境和使用寿命以及轧件的温降等因素,所轧制荒管的长度一般不超过13.5m。
斜轧扩径是到目前为止通过轧制获得最大直径、中薄壁厚无缝钢管的方法。
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