[发明专利]一种无公害蛋鸡饲料的配制方法无效

专利信息
申请号: 201110139295.7 申请日: 2011-05-25
公开(公告)号: CN102793068A 公开(公告)日: 2012-11-28
发明(设计)人: 李静 申请(专利权)人: 新沂市恒旺畜禽有限公司
主分类号: A23K1/18 分类号: A23K1/18;A23K1/04;A23K1/16
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 221400 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 公害 蛋鸡 饲料 配制 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于饲料领域,尤其涉及一种无公害蛋鸡饲料的配制方法。

背景技术

鸡是人类饲养最普遍的鸟禽类,随着我国农业养殖业规模的不断壮大,养鸡业也随之壮大起来,养鸡方式一般有家庭散养、笼养,适合大规模养鸡的方法主要有塑料大棚养鸡、山地养鸡,养鸡场一般采取塑料大棚养鸡,其优点是:1.取材方便,塑料大棚鸡舍的主要材料为普通农用薄膜、竹子、草帘,这些材料均易获得,可随需随建,且能农牧结合,养鸡肥田;2.造价低廉、搭建简便,省时省工;3.光照充足:由于塑料大棚具有半透明特点,受自然光照面积大、时间长;4.保温性好,这一优点在冬季尤为突出。建好鸡舍,选好鸡的品种,鸡饲料就是另一个关键的因素,鸡饲料分为小鸡饲料、中鸡饲料、初产鸡饲料、蛋鸡饲料、高峰后期饲料。蛋鸡饲料的配方多达数千种,在配制饲料时应考虑以下因素:1.选择当地常用的原料品种,有针对性的设计配方,但要考虑到原料的水分、粗灰分、粗蛋白质、粗纤维等因素。2.应控制粗纤维的含量,产蛋鸡为2.5%~3.5%。3.饲料配方中环保问题,要优化饲料配方,正确选用饲料原料及添加剂,保持绿色无公害。4.选用其它促生长类添加剂替代抗菌素,如酶制剂,酶制剂能加速营养物质在动物消化道中的降解,并能将不易被动物吸收的大分子物质降解为易被吸收的小分子物质,从而促进了营养物质的消化和吸收,提高了饲料的利用率,值得一提的是植酸酶,它可以利用饲料原料中的植酸磷,从而减少了动物粪便对环境的磷污染;中草药,中草药添加剂是我国特有的中医中药理论长期实践的产物,具有顺气消食、镇静定神、驱虫除积、消热解毒、杀菌消炎等功能,从而可以促进动物新陈代谢、增强动物的抗病能力,提高饲料转化率,且中草药没有化学残留和特定的抗药性等副作用。5.根据需要添如维生素C、碳酸氢钠、氯化钾、复合酶制剂、大蒜素、生石膏等均有裨益,尤其是大蒜素对多种球菌、痢疾杆菌、大肠杆菌、伤寒杆菌、真菌、病毒、阿米巴原虫球虫和蛲虫均有抑制或杀灭作用,特别对于菌痢和肠炎有较好疗效,并有促进采食,助消化,促进产蛋,改善产品风味和饲料防霉作用;大蒜素可与维生素B1结合,增加有效维生素B1的吸收;大蒜素还对动物免疫系统有激活作用,为降低成本,也可将天然大蒜直接(连皮)在产蛋鸡饲料中按1%~2%比例添加,也可取得较好的效果,但上述处理会增加饲料成本,可选择性添加。本发明是一种无公害蛋鸡饲料,生产该产品使用的原料有一级玉米、一级大豆加工的豆饼、一级大豆加工的豆粕、粗纤维、鱼粉、贝壳、骨粒、食盐、中草药添加剂、动物蛋白、植物蛋白、大蒜素、植酸酶、乳酸菌,并以特定的工艺配制而成,该饲料具有营养丰富、口感好,蛋鸡食用后,能满足蛋鸡产蛋期的营养需要,且抗病能力强,安全性高。

发明内容

本发明主要解决的问题是提供一种工业化生产无公害蛋鸡饲料的方法,该产品是在充分考虑了蛋鸡在各方面的需要而设计的配方,饲料具有营养丰富、口感好,蛋鸡食用后,能满足蛋鸡产蛋期的生理需要,且抗病能力强,安全性高等优点,生产该无公害蛋鸡饲料使用的原料有:一级玉米50%-54%、一级大豆加工的豆饼12%-16%、一级大豆加工的豆粕10%、粗纤维3%、鱼粉5%、贝壳2%、骨粒4%、食盐1%、中草药添加剂(由人参15%、黄芪15%、甘草10%、白术10%、半夏15%、大青叶15%、桔梗10%、板蓝根10%加水熬制)3%、动物蛋白3%、植物蛋白2%、大蒜素0.5%、植酸酶0.3%、乳酸菌0.2%,超过80米深的无污染深井水适量。

本发明可以通过以下技术方案来实现:

一种无公害蛋鸡饲料的配制方法,其特征是由以下步骤构成:

1.将一级玉米、一级大豆加工的豆饼、一级大豆加工的豆粕、粗纤维、鱼粉、贝壳、骨粒、食盐送入粉碎机粉碎为粉末状。

2.将中草药添加剂、动物蛋白、植物蛋白掺混均匀。

3.将大蒜素、植酸酶、乳酸菌加入超过80米深的无污染深井水适量后掺混均匀。

4.将中草药添加剂、动物蛋白、植物蛋白的混合物和大蒜素、植酸酶、乳酸菌的混合物先混合后再和一级玉米、一级大豆加工的豆饼、一级大豆加工的豆粕、粗纤维、鱼粉、贝壳、骨粒、食盐的粉末混合均匀。

5.将混合饲料送入烘干机烘干,因植酸酶、乳酸菌不耐高温,烘干机的温度不高于40℃。

6.烘干后的物料送入造粒机直接造粒,其颗粒一般为0.15-0.2克,得到成品。

本发明的进一步技术方案是:

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