[发明专利]大坝混凝土仓面积水暗管排放方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种积水排放方法，特别是一种大坝混凝土仓面积水暗管排放方法。

背景技术

在混凝土大坝工程施工中，仓面冲洗、下雨、混凝土泌水等都会造成仓面积水，在仓面形成许多大小不一的“水坑”甚至“水塘”，导致不能及时覆盖新浇混凝土，既影响工程施工进度和混凝土浇筑质量，也影响现场的文明施工。因此，在混凝土浇筑前，需将这些积水排除干净。常用的清除仓面积水的方法主要有：使用小潜水泵抽水、人工使用扫帚扫除、人工舀水、采用棉纱或破布蘸除等，但这些方法都只适用于处理单个坝块的小范围内的积水，对于具有一定规模的大坝而言，由于坝块的数量很多，仓面面积大，需要投入大量的人力、物力，花费的时间也很长，这些方法既费工、费时，又很不经济。尤其是大型大坝工程，坝块的数量更多，仓面面积更大，大坝仓面内的积水清除、排放非常困难，经常因安排不当只能采取“放任自流”的无序排放方式，污水四处泛滥，污染施工作业环境，对后续工序干扰很大，造成各坝块备仓时往往重复进行积水处理，部分位于低处的仓位积水排放异常艰难，处理的成本很大。

发明内容

本发明的目的是提供一种大坝混凝土仓面积水暗管排放方法，采用预埋在大坝混凝土内的立体排水管网，将每一坝块的积水通过排水支管引至排水分管，再汇集至排水主管，最后集中引排至大坝下游的集水坑处，即分散引流、集中排放，解决了大坝混凝土仓面积水的排水问题，给混凝土浇筑创造了干地施工的环境条件，保证了混凝土浇筑质量，减少了施工干扰。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：大坝混凝土仓面积水暗管排放方法，由以下步骤组成：

步骤1：在预定区域布置排水主管，连通大坝上下游；

步骤2：从排水主管向大坝坝体左右两侧引排水分管，连通区域内各坝块；

步骤3：从各坝块的排水分管上接竖向排水支管，连通坝块内各混凝土仓位。

所述排水主管顺河流流向布置，从坝上游至坝下游逐渐走低，上游管口封闭，下游管口通向坝外；排水分管垂直主管布置，以较小的倾角倾向排水主管并与之连通。

所述排水支管上接分支管并引入近处的廊道，工程完工后采用水泥砂浆或浓水泥浆封堵预埋的排水管网。

所述排水主管一次安装到位，排水支管随混凝土浇筑仓位逐层上引。

所述排水支管管口超出仓面排水坑底部一定高度，在外露的管口顶部点焊钢筋滤网。

所述大坝通过纵缝、横缝分为多个坝块，缝面两侧范围内的排水主管、分管管壁缠绕沥青麻丝。

本发明大坝混凝土仓面积水暗管排放方法的有益效果如下：

1、在大坝混凝土浇筑施工过程中，上述预埋的排水管网随坝体混凝土的浇筑进展而不断延伸拓展至所有的混凝土浇筑坝块，全方位覆盖了大坝区域内的每一个新浇混凝土仓位，其作用是能够将每一坝块施工中的仓面冲洗水、雨水、混凝土泌水等积水集中引排到大坝下游的集水坑中，再通过水泵抽排出去，从而为混凝土浇筑创造了干地施工的环境条件，不仅减少了施工干扰，实现文明施工，也有利于保证混凝土的浇筑质量。

2、排水主管、分管均向出口侧倾斜，利用积水自流的特性，有利于节约大量的人力、物力和能源。在排水支管上接分支管并引入近处的廊道，工程完工后采用水泥砂浆或浓水泥浆封堵预埋的排水管网，使大坝混凝土形成整体结构，避免坝体内局部存在人为的“空腔”，有利于保证大坝整体受力结构的设计要求。

3、排水主管一次安装完成，便于迅速建立初步的排污体系，并尽早投入运行；排水支管分层上引的目的在于随着施工的进展对每个仓面的积水及时引排。

4、排水支管管口较收仓面略高，可有效防止浇筑下料过程中将管口埋入混凝土内；管口顶部点焊钢筋滤网，可防止异物掉入排水支管内而造成堵塞现象。

5、由于设计的纵缝、横缝将大坝分为若干坝块，各坝块的施工时间有先后之分，混凝土凝固后，两相邻坝块之间的分缝就会张开变大，这种张力有可能将跨过缝面的预埋管道拉裂甚至直接拉断，因此对缝面两侧各1米范围内的排水主管、分管缠绕沥青麻丝可以对管道外壁加以润滑，从而防止预埋管道拉裂甚至直接拉断。

具体实施方式

大坝混凝土仓面积水暗管排放方法，步骤如下： 

1）、在大坝某区域布置排水主管连通大坝上下游；从排水主管上向坝体左右两侧引排水分管，连通区域内各坝块；从各坝块的排水分管上引竖向排水支管，并随混凝土浇筑仓位逐层上引连通坝块内各仓位。排水主管、排水分管和排水支管可视工程规模选用DN400、DN300、DN200等不同尺寸的钢管。