[发明专利]用于聚氯乙烯硬质板材的加工改性剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于塑料的加工改性剂，特别是涉及一种用于聚氯乙烯硬质板材的加工改性剂。

背景技术

众所周知，传统的加工聚氯乙烯硬质板材使用的改性剂中添加的氯化聚乙烯等辅料比较多。因此，生产出来的聚氯乙烯硬质板材强度和韧性较差，而且生产成本比较高，质量不稳定，难以适应市场的需求，亦限制了它的推广应用。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述背景技术的缺陷，替代传统改性助剂，提高硬质板材的质量，降低产品的生产成本，而提供一种用于聚氯乙烯硬质板材的加工改性剂。

为了实现上述目的，本发明所述的用于聚氯乙烯硬质板材的加工改性剂的技术方案是这样的：

本发明所述的加工改性剂包括以下组分及重量份：钙锌稳定剂3～5；润滑剂1.5～2.0；橡塑改性剂2～5；增塑剂2～5。

所述的加工改性剂包括以下组分及重量份：钙锌稳定剂3.2～4.8；润滑剂1.6～1.9；橡塑改性剂2.5～4.8；增塑剂2.2～4.8。

所述的加工改性剂包括以下组分及重量份：钙锌稳定剂4；润滑剂1.8；橡塑改性剂3.5；增塑剂3.5。

所述的橡塑改性剂是由乙烯·醋酸乙烯共聚物和铝酸脂偶联剂复合而成，其配比为：乙烯·醋酸乙烯共聚物∶铝酸脂偶联剂＝1.5～2.5∶0.05～0.1。

所述的橡塑改性剂的配比为：乙烯·醋酸乙烯共聚物∶铝酸脂偶联剂＝2∶0.07。

本发明所述的聚氯乙烯硬质板材的加工改性剂具有以下有益效果：构思新颖、工艺规范、操作便捷、价格低廉、无污染；用于聚氯乙烯硬质板材加工可以提高硬质板材的韧性和强度，降低产品生产成本，提升产品品质。本发明可以工业化批量生产，可以广泛用于聚氯乙烯硬质板材加工领域。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。

实施例1

本发明所述的加工改性剂按下列工艺程序制配：

一、制取所述加工改性剂各组分及重量份的配制

1、橡塑改性剂的配制：

按所述的橡塑改性剂配比取乙烯·醋酸乙烯共聚物1.5，铝酸脂偶联剂0.05，一起置入搅拌器内，在常温条件下搅拌，搅拌均匀后即可出料、备用。

2、所述的各组分及重量份的配制：

钙锌稳定剂3；润滑剂1.5；橡塑改性剂2；增塑剂2，备用。

二.所述的加工改性剂的配制：

1、混料：将上述配制好的各组分重量份混合，一起投入捏合机中混合搅拌均匀，加温至135℃～140℃即可停止加温，备用；

2、卸料包装：将上述加工好的混料冷却至常温后即可卸料包装，即成品——所述的加工改性剂包装。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：

一、加工改性剂各组分助剂及重量份的配制：

1、助剂橡塑改性剂配制：

按所述的橡塑改性剂配比取乙烯·醋酸乙烯共聚物2，铝酸脂偶联剂0.07，一起置入搅拌器内，在常温条件下搅拌，搅拌均匀后即可出料、备用。

2、所述的各组分及重量份的配制：

钙锌稳定剂3.2；润滑剂1.6；橡塑改性剂2.5；增塑剂2.2，备用。

实施例3

本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：

一、加工改性剂各组分助剂及重量份的配制：

1、助剂橡塑改性剂配制：

按所述的橡塑改性剂配比取乙烯·醋酸乙烯共聚物2.5，铝酸脂偶联剂0.1，一起置入搅拌器内，在常温条件下搅拌，搅拌均匀后即可出料、备用。

2、所述的各组分及重量份的配制：

钙锌稳定剂4；润滑剂1.8；橡塑改性剂3.5；增塑剂3.5，备用。

实施例4

本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：

一、加工改性剂各组分(即助剂)及重量份的配制：

1、助剂橡塑改性剂配制：

按所述的橡塑改性剂配比取乙烯·醋酸乙烯共聚物2.5，铝酸脂偶联剂0.1，一起置入搅拌器内，在常温条件下搅拌，搅拌均匀后即可出料、备用。

2、所述的各组分及重量份的配制：

钙锌稳定剂4.8；润滑剂1.9；橡塑改性剂4.8；增塑剂4.8，备用。

实施例5

本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：

一、加工改性剂各组分助剂及重量份的配制：

1、助剂橡塑改性剂配制：