[发明专利]一种瓶盖检测装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种瓶盖检测装置，属于瓶盖生产技术领域。

【背景技术】

目前在瓶盖生产技术领域，很多塑胶瓶盖在成型时温度较高，在冷却过程中，因为热胀冷缩的原因，瓶盖的尺寸大小多少会有些误差，有些误差超出允许范围，就会影响产品的密封性能，因此，就需要对瓶盖的大小进行检测，现有技术中利用动力设备检测，结构复杂，生产成本高，检测误差大，人工检测则比较耗时耗力。

【发明内容】

本发明的目的就是针对以上问题，提供了一种结构简单，生产成本低，检测误差小，能够流水线检测，省时省力的瓶盖检测装置。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种瓶盖检测装置，其特征在于其包括一检测基板和一检测本体，所述检测本体活动固定在检测基板上，在所述检测本体上设有至少一个通道，所述通道包括导入通道和检测通道，在所述的检测通道上设有防止异常瓶盖受到后续下落瓶盖挤压而通过所述检测通道的阻挡件。

如上所述的一种瓶盖检测装置，其特征在于所述阻挡件上设有阻止异常瓶盖后面的瓶盖进入检测通道的斜面。

如上所述的一种瓶盖检测装置，其特征在于所述斜面有两个，包括第一斜面和第二斜面，所述两斜面呈阶梯状。

如上所述的一种瓶盖检测装置，其特征在于所述阻挡件与检测本体为一体成型。

如上所述的一种瓶盖检测装置，其特征在于所述的通道有三个，所述导入通道呈倒八字状，所述检测通道的内壁宽度与瓶盖外壁宽度相等。

如上所述的一种瓶盖检测装置，其特征在于所述检测通道两边的内壁上分别设有一避空槽。

如上所述的一种瓶盖检测装置，其特征在于所述检测本体上设有一防止瓶盖不经检测通道跌落的挡板。

如上所述的一种瓶盖检测装置，其特征在于所述检测本体上设有固定通孔，所述检测本体可以用螺栓穿过固定通孔固定在检测基板上。

如上所述的一种瓶盖检测装置，其特征在于所述检测基板的背面连接有一固定架。

如上所述的一种瓶盖检测装置，其特征在于所述固定架包括两个固定角板和一个固定横板，所述固定角板上设有用于固定检测基板的“∪”型卡槽。

本发明与现有技术相比，有以下优点：

本发明结构简单，安装方便，利用瓶盖自身重力通过检测通道，阻挡件对检测通道内异常瓶盖后面的下落瓶盖的阻挡，保证了异常瓶盖不会受到后续瓶盖的挤压而通过检测通道，使得检测误差小，可以流水作业，提高了瓶盖出货质量的同时提高了工作效率。

【附图说明】

图1为本发明立体结构图之一。

图2为本发明立体结构图之二。

图3为本发明俯视图。

图4为本发明左视图。

图5为本发明检测本体的立体结构图。

图6为本发明检测本体的主视图。

图7为本发明检测本体的俯视图。

图8为图6的A-A向剖视图。

图9为本发明的使用状态图。

图10为图9的B-B向剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明进行详细描述：

如图1-8所示，一种瓶盖检测装置，包括一检测基板1和一检测本体2，所述检测本体2活动固定在检测基板1上，在检测本体2上设有至少一个通道3，通道3包括导入通道31和检测通道32，在检测通道32上设有防止异常瓶盖受到后续下落瓶盖挤压而通过检测通道32的阻挡件4。

阻挡件4上设有阻止异常瓶盖后面的瓶盖进入检测通道32的斜面，该斜面有两个，包括第一斜面41和第二斜面42，两斜面呈阶梯状，阻挡件4与检测本体2为一体成型。

阻挡件4也可以与检测本体2卡接或者以其他活动固定方式连接。

本发明中的通道3设有三个。导入通道31呈倒八字型引导流水线上的瓶盖进入检测通道32，检测通道32呈直线型，其内壁宽度与瓶盖的外壁宽度相等，检测通道32两边的内壁上分别设有一避空槽21供瓶盖上的凸出的折边通过。瓶盖因自身重力可以刚好通过检测通道32，一旦瓶盖尺寸稍大，没有其他外力的作用下，只靠自身重力是不能够通过检测通道32的。

检测本体2上还设有一防止瓶盖堆积时不经检测通道直接从检测本体2的上方跌落的挡板5。

检测本体2上设有固定通孔22，所述检测本体2可以用螺栓穿过固定通孔22固定在检测基板1上。本发明设有两排固定通孔22，可以根据流水线上传送带7的松紧度来调整检测本体2的位置，这样更有利于瓶盖从传送带7上进入导入通道31。