[发明专利]一种钒基负载型脱硝催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种钒基负载型脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

(1)钛铝复合载体的制备：在冰水浴、N₂气氛保护及搅拌条件下，将钛酸丁酯的正丁醇溶液浸渍γ-Al₂O₃粉末，陈化后在油浴中蒸干，再放在烘箱中烘干，烘干后的产品经研磨后，在空气气氛下焙烧即得钛铝复合载体；

(2)钒基负载型脱硝催化剂的制备：在去离子水中加入步骤(1)得到的钛铝复合载体以及偏钒酸铵，室温搅拌浸渍，油浴中蒸干，再放在烘箱中烘干，烘干后的产品经研磨后，在空气气氛下焙烧即得钒基负载型脱硝催化剂；

其中，所述的钒基负载型脱硝催化剂以钛铝复合金属氧化物为载体，以钒的氧化物为活性成分。

2.根据权利要求1所述的钒基负载型脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，搅拌转速为20～30r/s，步骤(2)中，搅拌转速为20～30r/s。

3.根据权利要求1所述的钒基负载型脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，钛酸丁酯的重量占钛酸丁酯和γ-Al₂O₃总重量的18.31～51.57％。

4.根据权利要求1所述的钒基负载型脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，浸渍的时间为20～30小时。

5.根据权利要求1所述的钒基负载型脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，陈化时间为20～30小时。

6.根据权利要求1所述的钒基负载型脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)中，油浴温度为80～90℃。

7.根据权利要求1所述的钒基负载型脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)中，烘箱温度为100～120℃。

8.根据权利要求1所述的钒基负载型脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，焙烧条件为500～600℃，焙烧4～6小时；步骤(2)中，焙烧条件为400～500℃，焙烧4～6小时。

9.根据权利要求1所述的钒基负载型脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，偏钒酸铵的重量为钛铝复合载体重量的1.295％。

10.根据权利要求1所述的钒基负载型脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，室温搅拌浸渍时间为2～3小时。