[发明专利]一种太阳能电池模组及其导电线路层

说明书

技术领域

本发明涉及一种太阳能电池模组及其导电线路层。

背景技术

为了建构下一代更高效率的太阳能电池，世界大厂纷纷投入新电池结构的开发。其中，由于背电极式太阳能电池具有较高的光吸收、较低的串联电阻、模组组装简单快速等优点，引起了研发人员的极大兴趣。

图1a至图1e所示为现有的背电极式太阳能电池模组的制作方法。如图1a中所示，首先将多个太阳能电池20放置在涂布树脂（EVA）的基板10上；然后，如图1b所示，在相邻的太阳能电池20之间焊接导线30；接着，如图1c及图1d所示，在图1b所示结构上放置电路板40并焊接连接总线50；最后，如1e所示，封装背板60。

然而，上述方法及其获得的结构具有下述缺点：

（1）相邻的太阳能电池20之间分别焊接导线30，这使得焊接处的数量增加，将导致加工时间的延长和成本的上升；

（2）相邻的太阳能电池20之间分别通过焊接导线30焊接，且连接总线50也是通过焊接固定，这增加了整个太阳能电池模组的接触电阻；

（3）由于相邻的太阳能电池20之间分别焊接导线30，焊接需要多次对位，容易出现焊接对位不准确的问题，影响太阳能电池模组的性能；

（4）焊接时，需要涂布助焊剂，而助焊剂易导致EVA黄化，影响太阳能电池模组的性能；

（5）相邻的太阳能电池20之间分别焊接导线30，在温度发生变化时，导线30的热胀冷缩效应易导致太阳能电池20损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可减少焊接制成的太阳能电池模组及其导电线路层。

本发明是这样实现的，一种太阳能电池模组，其包括基板、若干太阳能电池及背板。所述太阳能电池模组进一步包括导电线路层。所述导电线路层包括基体和嵌在所述基体中的多个导电条。所述基板与所述导电条位于所述基体的相对两侧。所述太阳能电池设置在所述基体上且每一个太阳能电池位于一对相邻的导电条之间并与相应的导电条接触。所述太阳能电池与所述导电线路层夹设在所述基板与所述背板之间。

进一步地，每一个导电条的一部分嵌入到所述基体内部并与所述基板间隔设置，另一部分位于所述基体的上方并临近所述背板。

进一步地，所述基体为树脂层。

进一步地，所述导电条间隔地镶嵌在所述基体上，并按照行列规则排列。

进一步地，所述导电线路层进一步包括多个长导电条；所述长导电条相互间隔地排成一行，且每一个长导电条对应相邻行中的两个导电条。 

进一步地，每个导电条呈“8”字型，且所述导电条与所述太阳能电池接触的面为曲面。

进一步地，所述基板上设有一对位点；所述背板上设有一对位点；所述背板上的对位点与所述基板的对位点对应设置。 

本发明进一步提供一种用于太阳能电池模组的导电线路层，其包括基体和嵌在所述基体中的多个导电条；所述基体包括下表面和上表面；每一个导电条的一部分嵌入到所述基体内部并与所述下表面间隔设置，另一部分位于所述基体的上表面上方。

进一步地，每个导电条呈“8”字型。

进一步地，进一步包括多个长导电条；所述导电条间隔地镶嵌在所述基体上，并按照行列规则排列；所述长导电条相互间隔地排成一行，且每一个长导电条对应相邻行中的两个导电条。

与现有技术相比，本发明的太阳能电池模组及其导电线路层中的导电条镶嵌在基体上，且与太阳能电池之间仅接触而没有焊接，因而，可以极大的减少焊接处的数量，或不需要焊接，这可以降低加工时间和成本，而且可降低整个太阳能电池模组的接触电阻。

附图说明

图1a至图1e为现有的背电极式太阳能电池模组的制作方法示意图。

图2为本发明一实施例中太阳能电池模组的部分分解示意图。

图3为图1中导电线路层的示意图。

图4为图3中导电线路层的剖面示意图。

图5为本发明第二实施例中太阳能电池模组的导电线路层的示意图。

图6为本发明第三实施例中太阳能电池模组的导电线路层的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。