[发明专利]一种自动压盖机

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种自动压盖机。

[背景技术]

目前在瓶盖行业，在各瓶盖的主盖和副盖组装时，都是纯手工操作方式。这样操作人员劳动强度很大，工作效率较低，产品的合格率低。

[发明内容]

本发明克服了上述技术的不足，提供了一种工作效率高，压出的产品的合格率高的自动压盖机。

为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种自动压盖机，包括左右两个翼板和主控器，在两个翼板之间装有由主控器控制进行运送瓶盖的送料皮带，在两个翼板上固定有横向基板，横向基板位于送料皮带上方且与相靠近，在横向基板底部设有沿着送料皮带运送方向设置的瓶盖通道，在瓶盖通道内装有用于检测瓶盖通过且将检测信号发送给主控器的检测装置，在横向基板上设有由主控器控制向下伸入到瓶盖通道内进行压装瓶盖的压盖装置。

在横向基板上固定有第一检查工装件，所述瓶盖通道设置在第一检查工装件底部，瓶盖通道为开口朝下的条形缺口。

所述条形缺口一端为入料口，另一端为出料口，入料口宽于出料口。

所述检测装置为激光对射传感器，激光对射传感器的发射管和接收管分别装在条形缺口内的两侧壁上。

所述压盖装置包括切换压缩空气输出方向的电磁换向阀和由其控制动作的压盖气缸，压盖气缸上设有竖向压头，在第一检查工装件顶端开有与瓶盖通道相通的竖向孔，所述竖向压头通过竖向孔伸入到瓶盖通道内。

在横向基板上设有安装孔，在压盖气缸上固定有安装板，在安装板上设有多个条形调节孔，所述安装板通过条形调节孔和螺杆固定在安装孔周围。

在左右两个翼板上对应设有可上下调节高度的高度调节块，所述横向基板固定在高度调节块上。

还包括设置在靠近送料皮带尾侧的产品合格检测装置，产品合格检测装置包括固定在翼板上的倾斜板，倾斜板上固定有第二检查工装件，第二检查工装件上设有允许压好的合格产品通过的检查通道。

还包括用于检测瓶盖通过瓶盖通道个数的计数器。

在压盖气缸上设有检测下降到位的磁性开关。

本发明的有益效果是：1本发明使用时，操作人员劳动强度小，工作效率高，压出的产品的合格率高。2、本发明采用PU压头，可避免压花产品和缓冲压力。3、采用电磁换向阀可控制压盖汽缸的压力，防止压力过大将产品压变形，还起到防止源压缩空气的气压波动影响压头的精度。4、瓶盖有异常卡在瓶盖通道中，本发明可以进行异常报警并停止继续压盖动作，要清除瓶盖通道3秒后报警才会消失，可防止工人处理瓶盖通道时发生压伤工人的意外。5、本发明在达到预定数值前，会提醒操作人员做好更换包装箱的准备，以便于连续工作。

[附图说明]

图1为本发明的立体图之一。

图2为本发明的立体图之二。

图3为本发明的俯视图。

图4为图3的G-G剖面图。

图5为本发明的控制方框图。

[具体实施方式]

本发明为一种自动压盖机，包括左右两个翼板1和主控器2，在两个翼板1之间装有送料皮带3，送料皮带3由主控器2控制来转动从而进行运送瓶盖，在两个翼板1上固定有横向基板4，横向基板4位于送料皮带3上方且与相靠近，在横向基板4底部设有沿着送料皮带3运送方向设置的两个瓶盖通道51，在瓶盖通道51内装有检测装置6，当有瓶盖通过时，检测装置6会检测到并将检测信号发送给主控器2，在横向基板4上设有压盖装置7，主控器2接收到检测装置6的信号后立即控制压盖装置7向下伸入到瓶盖通道51内进行压装瓶盖100。

在横向基板4上固定有第一检查工装件5，所述瓶盖通道51设置在第一检查工装件5底部，瓶盖通道51为开口朝下的条形缺口。所述条形缺口一端为入料口511，另一端为出料口512，入料口511宽于出料口512，便于瓶盖的进入瓶盖通道51内。

所述检测装置6为激光对射传感器，激光对射传感器的发射管61和接收管62分别装在条形缺口内的两侧壁上，被压装的瓶盖从发射管61和接收管62之间通过。