[发明专利]判定发酵灭菌过程中蒸汽阀门假开的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种发酵行业灭菌过程中判定蒸汽阀门是否处于假开状态的方法，即一种判定发酵灭菌过程中蒸气阀门假开的方法。

背景技术

目前，发酵行业普遍采用饱和蒸汽灭菌方法对发酵培养基等进行灭菌，以确保发酵过程纯种培养，防止发酵过程中污染杂菌导致发酵失败。但是，在使用饱和蒸汽对发酵培养基进行蒸汽灭菌过程中，往往由于操作人员对蒸汽阀门开度大小缺乏有效的可以用肉眼直接判定的方法，导致阀门处于假开状态，致使灭菌不够彻底，最终导致发酵失败。

蒸汽灭菌，即采用饱和水蒸气、沸水或流通蒸汽进行灭菌的方法，由于蒸汽潜热大、穿透力强，容易使蛋白质变性或凝固，是发酵行业生产过程中最常用的灭菌方法。

阀门处于假开状态的情况：采用饱和蒸汽对发酵培养基等进行灭菌时，首先进行升温阶段，升温时开启移种、补料、取样、罐底、吹视镜等进蒸气阀门，此阶段阀门开度相对较大，不存在假开现象；升温30～100分钟（具体升温时间根据发酵罐的体积而定）后灭菌罐内温度升至110～130℃，此时灭菌罐的压力维持在0.045～0.170 Mpa，达到该条件时进入保压阶段。灭菌过程保压阶段蒸汽阀门采用微量进汽进行压力平衡维持时，阀轮虽有一定的开启角度，但是由于阀瓣与阀杆采用活动链接，存在一定自由度，以及内外压力平衡情况下时，虽然阀轮有开度但蒸汽无法通过阀门的假开状态。

目前，判定发酵灭菌过程蒸汽阀门假开的方法主要有以下两种：

第一种：通过彻底关闭阀门阀轮和微开阀门阀轮两种状态时，对比观察由于通入蒸汽导致发酵罐内培养基翻腾状态变化的方法。采用该方法进行判定，存在的主要问题为：阀门微量进汽时引起的发酵罐内培养基翻腾不明显，不易观察变化，从而无法进行有效判定。

第二种：通过用手接触阀门两侧所连接蒸汽管线管壁，用手感检查传热情况来判定阀门是否假开。采用该方法进行判定时，存在的主要问题是：手感判定存在烫伤危险，以及判定不确切，误差较大等缺点，从而无法进行有限判定。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种判定发酵灭菌过程中蒸汽阀门假开的有效方法。本发明判定方法简单、直接、安全、准确。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

本发明提供一种判定发酵灭菌过程中蒸汽阀门假开的方法，所述判定方法为：

a、预先用洗瓶准备一瓶蒸馏水；

b、当发酵灭菌过程处于保压阶段，首先选择需要判定是否处于假开状态的阀门，然后将预先准备好的蒸馏水喷洒到与该阀门连接的管壁上，观察蒸馏水与管壁的附着浸润状态；

c、当蒸馏水与管壁处于浸润状态，有蒸发现象，但是蒸发速度缓慢，判定为管壁温度低于100℃，此时判定为该阀门处于假开状态；

d、当蒸馏水与管道处于不浸润状态，管壁上的蒸馏水有沸腾现象，并且蒸馏水收缩成球状从管壁上滚落下来，判定为管道温度大于100℃，此时判定为该阀门通水蒸气正常，没有处于假开状态；

e、判定一阀门是否处于假开状态，上述操作过程重复2～5次。

根据上述的判定发酵灭菌过程中蒸汽阀门假开的方法，所述蒸馏水由自来水代替。

根据上述的判定发酵灭菌过程中蒸汽阀门假开的方法，所述发酵灭菌过程处于保压阶段时，灭菌罐内压力为0.045～0.170 Mpa，温度为110～130℃。

上述判定蒸馏水与管壁附着浸润状态的原理：正常情况下蒸馏水与金属管壁是浸润的，水分子与管壁间的附着力大于水分子间内聚力，水的附着层沿管壁表面延伸，这种现象叫“浸润现象”。当附着层水分子与大于100℃的高温管壁表面接触时，分子动能增加，其动能大于飞出时克服液体内分子间的引力所需的功时，这些分子就能脱离管壁附着层汽化沸腾；其它水在表面张力的作用下收缩成球状，同时由于失去附着力，在重力的作用下从管壁上滚落下来。

本发明的积极有益效果：

1、本发明利用100℃以下时水与金属管壁浸润，且蒸发缓慢，大于100℃时水与金属管壁附着层汽化沸腾附着力降低、消失的特性，提供了一种新的判定发酵灭菌过程蒸汽阀门假开的方法。

2、本发明判定发酵灭菌过程中蒸汽阀门假开的方法，操作简单、直接、安全、准确，并且容易掌握，可有效进行判定。

3、通过本发明技术方案进行发酵生产，可以彻底避免由于阀门假开导致的发酵培养基灭菌失败的技术瓶颈，从而达到降低生产成本的要求。

四、具体实施方式：

以下实施例仅为了进一步说明本发明，并不限制本发明的内容。